通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝臵組成。 輸送帶：常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過(guò)50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。
托輥：有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2～5個(gè)輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調心托輥用以調整帶的橫向位臵，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對皮帶的沖擊。
滾筒：分驅動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。
張緊裝臵：分絲桿張緊、配重張緊、液壓張緊，其作用是使輸送帶達到必要的張力，以免在驅動(dòng)滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規定范圍內。
大傾角輸送機在工作中會(huì )發(fā)生許多故障，影響正常生產(chǎn)運輸，造成一定的經(jīng)濟損失，以下是大傾角輸送機的主要故障的造成原因：
1、輸送帶打滑
打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動(dòng)或膠帶磨損嚴重后帶松動(dòng)造成的；運輸能力不足，造成負荷過(guò)大，會(huì )造成帶打滑；機械傳動(dòng)故障、設備潤滑不足、電氣保護與控制故障等，也會(huì )造成輸送帶打滑。
2、撒料
有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。
3、輸送帶跑偏及調整
進(jìn)料斗位置不對或者是落料點(diǎn)位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當一邊上托輥缺損較多的情況下，也會(huì )造成輸送帶向一邊跑偏，當下托輥的中心位置出現偏差或者不轉時(shí)也會(huì )造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會(huì )引起輸送帶跑偏；輸送帶本身質(zhì)量不均也會(huì )造成跑偏。
4、異常噪聲
皮帶機運行時(shí)其驅動(dòng)裝置、驅動(dòng)滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時(shí)會(huì )發(fā)出異常的噪聲，可根據異常噪聲可判斷設備的故障。
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