作為一種常用的提升裝置,螺旋提升機的選擇受多種因素的影響,錯誤的型號會(huì )給用戶(hù)帶來(lái)無(wú)窮的麻煩。 通常,螺旋提升機的選擇取決于以下因素:?
1.材料的形式:材料是粉狀還是顆粒狀或小的。
? 2.材料的物理性質(zhì):材料是否具有吸附性或粘性,以及是否含有水。
? 3.材料比例:一般螺旋提升機參數是針對比重為1.6或更小的材料設計和計算的。 材料的比重太大需要計算牽引力和傳動(dòng)部件的抗拉強度。
? 4.每單位時(shí)間的交貨量。
般而言,材料的形狀直接決定了材料的卸載模式。 通常的規則是通過(guò)離心離心排放來(lái)排出粉末材料,并且通過(guò)重力排出松散材料。 不同的排放方法決定了螺旋提升機使用的料斗形式。 不同的是,離心排放采用淺桶和弧桶,重力排放需要深桶。 螺旋提升機中使用的料斗類(lèi)型不同,每單位時(shí)間運輸的物料量也不同。
斗式提升機使用一段時(shí)間出現了斗式提升機料斗帶不能張緊的故障,那么像這樣的故障應該如何解決呢?斗式提升機小編帶您了解一下。
針對上述問(wèn)題,應使用一工具,先將料斗帶張緊拉長(cháng),然后把料斗帶被拉長(cháng)的部分去掉,使其處于初始時(shí)的長(cháng)度。這樣張緊機構便能將料斗帶張緊,從而保證了斗式提升機的正常工作。這樣的處理方法被稱(chēng)之為"縮帶法"。
用縮帶法操作時(shí),還應注意以下幾點(diǎn): 1.拆下料斗的數量應根據料斗帶的松弛度和料斗帶的長(cháng)度來(lái)確定。如果拆多了,則操作困難;拆少了,則料斗帶不能被張緊,通常松弛度大,料斗帶長(cháng),相應多拆;反之少拆。
2.在轉動(dòng)螺母的過(guò)程中,要隨時(shí)檢查料斗帶的張緊程度。否則,張緊過(guò)渡,料斗帶有被拉斷的危險(特別是使用時(shí)間較長(cháng)的料斗帶)。
3.料斗帶在張緊拉長(cháng)結束時(shí),應保證下行帶比上行帶的上升量要少,以便于料斗帶的重新接頭。