1 .機器運行狀態(tài)定期檢查:根據軸承溫度、聲音、振動(dòng)定期檢查和潤滑劑性狀調查判斷潤滑劑的補給和更換時(shí)間。
2 .使用后軸承的觀(guān)察:仔細觀(guān)察使用后及定期檢查時(shí)軸承的現象,出現損傷時(shí)采取防止再次發(fā)生的措施。 根據設備和機器的重要性,確定這些檢查項目并實(shí)施定期檢查,在軸承的維護管理方面是必須的。
斗式提升機在保養時(shí),必須根據要求和方法操作。 否則,不僅不能保養,而且影響質(zhì)量,不可避免地會(huì )造成損失嗎? 除了軸承的保養,也不要忘記定期對該設備進(jìn)行維護和檢查。
本技術(shù)涉及一種斗式提升機裝置,特別是一種耐高溫履帶斗式提升機。目前,鋼鐵廠(chǎng)中的球團冶煉車(chē)間中普遍需要提升機,用來(lái)將高溫的冶金球團、冶金白灰等高溫物料提升一定的高度,因此工作條件極其惡劣,同時(shí)現有的提升機沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的冷卻系統,其零部件普遍不具有耐高溫的特性,故此,很容易造成提升機的零部件的變形與毀損,十分不便。
1.鑒別膠帶安裝方向
單面防撕裂層膠帶要求防撕裂層向外,與料斗相接觸;雙面防撕裂層、無(wú)防撕裂層的膠帶不需區分;
上覆蓋膠層、下覆蓋膠層厚度不相等的膠帶,較厚的覆蓋層與傳動(dòng)部件(如傳動(dòng)滾筒)直接接觸;覆蓋層相等的不需區分。
料斗孔為交錯雙排或料斗孔非均勻分布的膠帶,必須先確認膠帶與料斗安裝后料斗的開(kāi)口方向與設計要求相符;單排且料斗孔為均勻分布的膠帶不需區分。
2.膠帶鉆孔
由于膠帶制造廠(chǎng)家發(fā)貨長(cháng)度與理論長(cháng)度存在差距,膠帶兩端的連接孔須分兩次鉆出。
膠帶接頭部位鉆孔較困難,為了減少在設備上鉆孔的工作量,先在地面按膠帶接頭鉆孔圖要求先鉆孔、剝去帶頭橡膠露出鋼絲繩,做好其中一個(gè)帶頭。