作為一種常用的提升裝置，螺旋提升機的選擇受多種因素的影響，錯誤的型號會(huì )給用戶(hù)帶來(lái)無(wú)窮的麻煩。 通常，螺旋提升機的選擇取決于以下因素：?
1.材料的形式：材料是粉狀還是顆粒狀或小的。
? 2.材料的物理性質(zhì)：材料是否具有吸附性或粘性，以及是否含有水。
? 3.材料比例：一般螺旋提升機參數是針對比重為1.6或更小的材料設計和計算的。 材料的比重太大需要計算牽引力和傳動(dòng)部件的抗拉強度。
? 4.每單位時(shí)間的交貨量。
般而言，材料的形狀直接決定了材料的卸載模式。 通常的規則是通過(guò)離心離心排放來(lái)排出粉末材料，并且通過(guò)重力排出松散材料。 不同的排放方法決定了螺旋提升機使用的料斗形式。 不同的是，離心排放采用淺桶和弧桶，重力排放需要深桶。 螺旋提升機中使用的料斗類(lèi)型不同，每單位時(shí)間運輸的物料量也不同。
減速機在使用期間，定期檢查潤滑油中所含雜質(zhì)、酸度、水分機器年度變化情況，如發(fā)現超標或不合格時(shí)應及時(shí)對潤滑油進(jìn)行處理或更換新油。換油時(shí)應仔細沖洗軸承、油池等。
在減速機工作時(shí)，應隨時(shí)檢查軸承及油池的溫升，減速機的噪聲，如發(fā)現有不正常情況時(shí)立即停機尋找產(chǎn)生的原因，待排除故障后才可重新開(kāi)機使用。
斗式提升機在使用的過(guò)程中難免會(huì )遇見(jiàn)問(wèn)題，小編對這些常見(jiàn)問(wèn)題做了一些總結，這些問(wèn)題主要包括什么呢？以及解決辦法是什么呢？
1.為什么提升機下滾輪的軸頸磨損很快： 斗式提升機的下滾輪位于機身下部，緊靠進(jìn)料口。由于該處粉塵飛揚以使下滾輪兩端的軸承座經(jīng)常被粉料覆蓋，如不注意檢查和清掃，軸承的密封會(huì )被粉料磨壞，而使粉料進(jìn)入軸承內，由此引起軸承滾動(dòng)體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，甚至報廢。
所以，在日常維護中，應經(jīng)常保持軸承座周?chē)那鍧?，并檢查軸承密封，如有損壞須及時(shí)修復。
2、斗式提升機為什么不可以反轉： 如果一部分料斗中的物料還沒(méi)卸完，傳動(dòng)裝置卻停止運轉，這時(shí)，懸掛在上滾輪兩側的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而發(fā)生反轉。這種反向旋轉現象會(huì )導致很大的沖擊載荷，甚至把螺絲拔出或產(chǎn)生料斗局部脫離現象。
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