斗式提升機常規更換鏈條有什么方法
1) 模擬皮帶機更換輸送帶的方法,首先將斗式提升機尾部的鏈條切斷,分為進(jìn)料側和卸料側兩段。整個(gè)斗鏈在箱體內形成倒“U”形結構,這是上述“一個(gè)突破”。
2) 在整個(gè)倒“U”形斗鏈上,設置三個(gè)用于拉動(dòng)或拉動(dòng)斗鏈的生根點(diǎn),即上述“三點(diǎn)生根”,在進(jìn)、出口鏈側分別設置一個(gè)生根點(diǎn)。
3) 斗鏈側面設兩個(gè)提升點(diǎn),個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設在斗式提升機底箱中部,即進(jìn)料端和卸料端中間,牽引鋼絲繩系在進(jìn)料側箱體外約2m處,但為了便于牽引,必須在進(jìn)料側的斗鏈內側設置鋼絲繩,新斗鏈的主要功能是在突破點(diǎn)處將新的斗鏈勻速輸送到進(jìn)料端箱。第二主動(dòng)吊點(diǎn)設在四層進(jìn)料側的觀(guān)察孔處,并設滑輪和卷?yè)P機;鋼絲繩吊點(diǎn)設在上半層進(jìn)料端側,在進(jìn)料端料斗的開(kāi)口側放置鋼絲繩,以勻速提升進(jìn)料側的料斗。第三個(gè)牽引點(diǎn)設置在卸料端前端外側,用于牽引在重力作用下向下滑動(dòng)并向外移動(dòng)的舊斗鏈;鋼絲繩的牽引點(diǎn)在斗鏈的前部。
本技術(shù)要解決的問(wèn)題是提供一種具有水循環(huán)冷卻系統且零部件具有耐高溫性能的耐高溫履帶斗式耐高溫履帶斗式提升機。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)的耐高溫履帶斗式提升機,包括機殼、固定在機殼頂部的檢修平臺、固定在檢修平臺上的電機、與電機主軸相連的減速機、與減速機相連的主動(dòng)軸、固定在主動(dòng)軸上的主動(dòng)鏈輪、安裝在機殼底部的從動(dòng)軸和固定在從動(dòng)軸上的從動(dòng)鏈輪,其特征在于所述主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間連接有履帶式鏈條,所述履帶式鏈條上自上而下固定有若干個(gè)料斗,所述機殼的底部設有進(jìn)料口,所述機殼的頂部設有頭罩,所述頭罩上設有出料口,所述檢修平臺上設有水箱,所述水箱與主動(dòng)軸之間設有水循環(huán)冷卻系統。為了對主動(dòng)軸、軸承座進(jìn)行有效的冷卻降溫,本技術(shù)的耐高溫履帶斗式提升機,所述水循環(huán)冷卻系統包括水箱、進(jìn)水管、出水管、主動(dòng)軸、設置在主動(dòng)軸兩端的軸承座, 所述主動(dòng)軸為中空式,所述進(jìn)水管內依次流入軸承座、水箱、出水管和主動(dòng)軸之后流出。
提升機驅動(dòng)裝置的改造由于鏈速的改變, 驅動(dòng)裝置電動(dòng)機和減速器的技術(shù)參數也必定要做修改。2. 1電動(dòng)機功率的驗算電動(dòng)機功率的驗算要根據改造后的結構計算出電動(dòng)機理論功率, 根據理論功率再計算出電動(dòng)機的計算功率。如果計算功率比原電動(dòng)機功率小, 則改造后的結構可行, 可用原來(lái)的電動(dòng)機。否則就得考慮如何降低驅動(dòng)輪的圓周力或者將電動(dòng)機的功率提高一級。4喂料口和出料口的改造原來(lái)的 TH 315 型環(huán)鏈式斗式提升機采用掏取式喂料。進(jìn)料口的高度要比采用流入式喂料的 NE30 板鏈斗式提升機低 550m m。為保證喂料效果 , 在入料口處重新設計并在機殼上加導流圓弧, 具體結構見(jiàn)圖 4。TH 315 出料口下沿距主動(dòng)軸系中心高度比 NE30 略小, 所以?xún)H在下料口底面加上導流橡膠板以減少回料。