皮帶輸送機輸送帶翻轉的設計
3采用輸送帶翻轉清掃法可以免弄臟托輥和沿輸送機線(xiàn)路撒落粘結構,輸送帶的翻轉清掃是防止堵塞輸送帶下面空間和弄臟托輥組的根本措施。這種方法是借助導向元件將輸送機終端的回空輸送帶翻轉180度。減輕輸送帶和托輥的磨損。輸送帶的翻轉可以延長(cháng)輸送帶的使用壽命,因為翻轉輸送帶的兩個(gè)面可以處在相同的工作條件下,提高了輸送帶覆蓋層的利用率。
在皮帶輸送機運行過(guò)程中,通過(guò)溫度傳感器對皮帶輸送機的滾筒及軸承或環(huán)境溫度進(jìn)行監控,當監視點(diǎn)的溫度高于規定值時(shí),系統就會(huì )自動(dòng)報警并驅動(dòng)灑水裝置的電磁閥實(shí)現超溫灑水。
而跑偏檢測裝置主要是用于檢測皮帶輸送機輸送帶在運行過(guò)程中的輸送帶跑偏,并發(fā)出信號,雖然它本身并不能起到調整跑偏的作用,但是它可以報警并自動(dòng)挺近,但前提是必須與輸送機的控制系統聯(lián)動(dòng)。
打滑檢測裝置可以檢測在皮帶輸送機啟動(dòng)或運行過(guò)程中出現的輸送帶與傳動(dòng)滾筒之間的打滑,防止因打滑造成的事故。不僅如此,它還可以用于多條皮帶輸送機的聯(lián)鎖啟動(dòng)、低速抱閘的保護。
其他的監控元件也是一樣,都是為了保護皮帶輸送機而設計的,利用各種類(lèi)型的監控元件來(lái)監控,這樣不僅降低了皮帶輸送機的故障率,而且很好的保障了運行過(guò)程中輸送設備及人員的安全。
當然,不可能完全由這個(gè)因素造成板式給料機不能工作,刮板鏈條在運行中突然被煤中的剛性物體卡住,或者錯位在溜槽的另一端,也會(huì )造成同樣的后果;或板式給料機在安裝階段,刮板鏈條的松緊度調節不好。
為保證板式給料機的正常安全運行,必須加強對刮板鏈條的檢查和維護,并采取相應的管理措施。一方面要及時(shí)調整鏈輪,使其輪齒對稱(chēng);當兩鏈輪磨損程度不一致時(shí),更換兩鏈輪,使兩鏈條應力平衡,兩鏈條刮板在工作時(shí)不傾斜。
另一方面,板式給料機應配備液力偶合器,以減少對鏈條的沖擊載荷;當板鏈使用一段時(shí)間后,可以將其拆下并翻轉90度繼續使用,改變水平刮板鏈節和垂直刮板鏈節的位置,通過(guò)更換磨損件來(lái)延長(cháng)鏈條的使用壽命。
有防止刮板鏈板進(jìn)料器過(guò)松、過(guò)緊;機器運轉時(shí),應平直,避免急彎;溜槽底部不應有浮煤。如有,應及時(shí)拆除,以減少刮板鏈條在運行中的阻力。