物料的容重(堆密度)與板式給料機選型的關(guān)系
物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重,不同的物料其堆密度是不一樣的,堆密度涉及到物料在板式給料機槽板上的高度,同一臺板式給料機,在輸送產(chǎn)量一樣的情況下,不同的物料由于其容重不一樣,導致在板式給料機的料層厚度就不一樣,容重越大,料倉高度就越小。物料顆粒尺寸大小,物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機的選型和料倉高度,表述如下:
1)物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機是選輕型,中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機,中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型,而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機。
2)物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機槽板的寬度,槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。
3)物料顆粒尺寸設計到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下,中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間,大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。
4)物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm 。
s瓦的制作流程
1、原料處理:西班牙s瓦生產(chǎn)的頁(yè)巖和煤研石分別通過(guò)箱式給料機和板式給料機供料,煤殲石經(jīng)過(guò)錘破和篩分后和頁(yè)巖一起進(jìn)入兩道對輥破碎機破碎,然后原料經(jīng)過(guò)加水后由可逆皮帶布料機運愉到陳化車(chē)間陳化。陳化好的原料通過(guò)多斗挖土機再輸送到箱式給料機。
2、成型:由箱式給料機輸送來(lái)的原料再到攪拌機補水攪拌,然后輸送到雙級真空擠出機、切條切坯系統,后通過(guò)編組碼坯系統把磚坯碼放到窯車(chē)上。
3、千煤焙燒:碼放好磚坯的窯車(chē)經(jīng)過(guò)合理的靜停,按照設定的順序將由牽引機和移動(dòng)擺渡頂車(chē)機運輸到隧道式千操室和焙燒窯。
板式給料機拆卸漲套時(shí),先松開(kāi)或者全部通過(guò)螺釘,但不一定要將一個(gè)螺釘進(jìn)行全部卸掉,取下鍍鋅螺釘和墊圈,將取下的螺釘旋入前壓環(huán)的鋪助螺孔中,板式給料機輕輕敲擊不同頭部使漲套松動(dòng),然后我們拉出固定螺釘,漲套即隨之可以拉出。履帶鏈條節距磨損到大于7毫米時(shí),軸套應轉一角度或者更換新的鏈條。
注意檢查鏈板的工作狀況,特別是連接螺栓是否松動(dòng),保持鏈條松緊適當,如果發(fā)現跑出應通過(guò)張緊裝置進(jìn)行調整。板式給料機應由技術(shù)人員可以進(jìn)行分析操作系統使用,每班操作前應檢查各部位以及是否能夠正常,鏈板聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),經(jīng)檢查無(wú)異常后方可啟動(dòng)運轉。