用重錘進(jìn)行張緊的皮帶機而言,可通過(guò)增加配重來(lái)使皮帶張緊,但不應把配重添加的過(guò)多,以防因皮帶所受張力過(guò)大而縮短皮帶正常使用壽命。若皮帶機膠帶在空載情況下以及重載情況下都跑偏向滾筒同一側,則表明皮帶兩側存在不同的松緊度,這時(shí)可參照“跑緊不跑松”的規律,對皮帶機張緊機構的絲桿或配重進(jìn)行調整;若皮帶運行時(shí)無(wú)固定方向且頻繁左右跑偏,則表明膠帶可能發(fā)生松弛,應對膠帶張緊機構進(jìn)行整體調整。若有時(shí)皮帶張緊機構已調到極限,皮帶仍然松弛,則可能是皮帶已發(fā)生性變形,此時(shí)應截除部分皮帶或重新?lián)Q新皮帶后再進(jìn)行張緊。
安裝完畢的皮帶輸送機在工業(yè)生產(chǎn)中,使用皮帶輸送機時(shí)多注意是會(huì )在很大程度上減低輸送機發(fā)生事故的幾率,保證人員安全和企業(yè)效益。皮帶輸送機廠(chǎng)家表示具體在使用中應注意以下事項:
1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送機活動(dòng)部分的潤滑, 但不得油污輸送帶;
2.防止輸送機負荷啟動(dòng);
3.輸送機發(fā)生跑偏,應及時(shí)采取措施糾正;
4.發(fā)現輸送機局部破損時(shí),應用人造棉及時(shí)修補,以免擴大;
5.避免輸送機遭受機架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂;
6.操作人員必須隨時(shí)觀(guān)察輸送機的工作情況;
7.輸送機一般應在空載的條件下啟動(dòng)。為防止突發(fā)事故,每臺輸送機還應設置就地啟動(dòng)或停機的按鈕,可單獨操作任意一臺。
1.板式給料機電機受水和濕氣的影響。
解決方法:振動(dòng)送料電機使用時(shí)應注意生產(chǎn)環(huán)境。如果含水量和含氣量較大,應在電機上安裝防水裝置或干燥裝置,以防止電機受到水和濕氣的影響。一旦發(fā)現電機受潮受潮,嚴禁開(kāi)機,選擇烘干、修理或更換。
2.電路絕緣損壞或老化。
解決方法:電路絕緣外皮的損壞或老化將直接危及生產(chǎn)安全。在開(kāi)始操作之前,必須檢查電路絕緣,特別是連接到屏蔽設備的端部。由于進(jìn)料體滾動(dòng),長(cháng)時(shí)間后可能會(huì )有磨損,所以要重點(diǎn)檢查。防止腐蝕性液體或尖銳物接觸電路導線(xiàn),防止損壞電路絕緣
3.電機控制箱泄漏。
解決方法:電機控制箱,操作時(shí)嚴禁進(jìn)水,雙手嚴禁進(jìn)水操作,防止漏水現象。如發(fā)現有積水,應切斷電源,晾干或更換電機控制裝置,以防發(fā)生生產(chǎn)安全事故。