皮帶提升機好不好用,除了跟它的結構是否合理,使用方法是否正確等因素有關(guān)外,還有一個(gè)重要的因素,就是它的設計。在設計時(shí)有幾個(gè)事項需要注意。
1、在皮帶提升機的機頭部裝有防逆轉裝置。在工作中動(dòng)力突然中斷時(shí),反轉對于提升機是很危險的。在提升過(guò)程中,其一側是盛滿(mǎn)物料的上行畚斗,另一側是卸完物料的下行空畚斗。動(dòng)力中斷后,提升機由于重力作用必發(fā)生逆轉。物料隨著(zhù)畚斗的反轉被卸到設備底部,直至堆滿(mǎn)后卡住畚斗。由于反轉是一個(gè)加速的運動(dòng),而后又被突然卡住,很容易扯掉畚斗,使皮帶損壞,甚至斷裂。另外皮帶提升機底部堆滿(mǎn)物料,也使其無(wú)法啟動(dòng)。防逆轉可采用棘輪機構。
2、注意畚斗的間距不能過(guò)大也不能過(guò)小。要根據提升機的實(shí)際工作能力和電機功率合理調整畚斗間距的大小。
3、設置防滑主動(dòng)輪。在主動(dòng)輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布,能有效提高主動(dòng)輪與皮帶間的摩擦系數,防止皮帶打滑,提高提升效率。如果主動(dòng)輪表面過(guò)于光滑,就需拉緊張緊皮帶,來(lái)保證提升機的正常工作,皮帶就會(huì )受到過(guò)大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。
4、采用質(zhì)量?jì)?yōu)良的皮帶。事實(shí)證明,選購質(zhì)量好的皮帶,不但能提高生產(chǎn)效率,而且還可以大大降低皮帶提升機的事故率。千萬(wàn)不能圖一時(shí)經(jīng)濟,而造成不應有的損失。
5、加裝轉速監控裝置。在被動(dòng)輪部分裝備速度傳感器,傳感器產(chǎn)生電壓或電流信號,通過(guò)儀表可設定高和低轉速。當皮帶提升機的轉速超出了這個(gè)范圍,經(jīng)過(guò)一段延l時(shí),如果轉速依然超出范圍就報警,并斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān),有效地保護設備正常工作。
針對提升機與水泥庫頂除塵存在的問(wèn)題,調研其他水泥企業(yè)好的做法,分析比較技改方案后,對其進(jìn)行技術(shù)改造。
(1)拆除水泥庫頂和提升機底部的5臺除塵器,新購2臺氣箱脈沖袋式除塵器,取消袋式除塵器的灰斗。擴大水泥庫頂抽風(fēng)口,將除塵器直接放置在水泥庫頂上,風(fēng)機采取與除塵器出口直連方式,降低除塵阻力。
(2)考慮到每個(gè)水泥庫品種不同,將低標號水泥庫設置距離提升機較遠的水泥庫,除塵器安裝在低標號水泥庫上。
(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫中,在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上,槽鋼一側安裝振動(dòng)器。振動(dòng)器每班振動(dòng)一次,每次15S。
(4)在2個(gè)水泥庫頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管,每個(gè)管上設置蝶閥,風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據水泥入庫情況打開(kāi)和關(guān)閉相應蝶閥。
斗式提升機由滾筒,皮帶,挖斗,絲桿,進(jìn)出料口,箱體,電機減速機等組成,具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠,壽命長(cháng)顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn),本提升機適于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無(wú)磨琢性及磨琢性小的物料,如:飼料、糧食、煤、水泥、石塊、 砂、粘土、礦石等。該提升機的轉速每分鐘不能超過(guò)85轉,轉速過(guò)高,會(huì )出現卸料不凈,挖斗留有余料等情況。