托輥是影響螺旋輸送機使用效果的關(guān)鍵部件之一,按托輥的不同用途可分為承載托輥,空載托輥和托輥三種。托輥又可分為緩沖托輥,調心托輥和防偏擋輥等。若按托輥的支承方式又可分為支架式和吊掛式。分析輸送機托輥失效的原因及排除方法:
1、輸送機外筒
在有鹽霧等腐蝕性物質(zhì)的場(chǎng)所,外筒表面銹蝕嚴重,表面銹蝕將加速輸送帶的磨損,為解決這一問(wèn)題,研制成160mm的防靜電增強尼龍外筒,為預防外筒銹蝕闖出一條新路。
2、輸送機托輥的密封
托輥經(jīng)常在多塵條件下工作,空載托輥有時(shí)還在煤泥水中運轉,室外輸送機的槽型托輥兩側也會(huì )因雨水沿軸端縫隙滲入,引起軸承防塵蓋及其保持架銹蝕,潤滑脂變質(zhì)。改進(jìn)密封結構提高輥子壽命的有效措施。
3、輸送機手輥潤滑脂。
托輥應使用鋰基潤滑脂,其滴點(diǎn)高,油脂不易流失,也不易變質(zhì)結塊,可延長(cháng)托輥使用壽命,減少磨擦阻力。
4、輸送機的軸承
軸承失效主要是由于水分,粉塵或異物侵入,使軸承銹蝕,潤滑脂變質(zhì)所引起。加大滾珠直徑,采用單面開(kāi)放式尼龍保持架,加大軸向游隙的托輥軸承能有效地防止軸承卡滯。其壽命為普通軸承的五倍以上,功率消耗可降低18%左右。
托輥安裝引起的跑偏問(wèn)題分析:
托輥安裝角度不夠準確引起皮帶的跑偏:如果承載皮帶機中心線(xiàn)與托輥安裝位置的誤差較大,皮帶在運行中會(huì )受到側向力,引起皮帶在承載段向一側跑偏。如果是改向滾筒、托輥組安裝位置不正,那么,無(wú)論是回程段還是承載段,越往前跑偏越輕,并且會(huì )逐步回到機架中心線(xiàn)。但是,如果是驅動(dòng)滾筒傾斜,引起的跑偏現象將會(huì )越來(lái)越嚴重。