板式給料機主要特點(diǎn)
1、于高溫物料的計量和控制。
2、的U型裙邊鏈板,采用16錳4~5MM厚板,由模具沖壓成型。
3、輸送機構采用50.8節距的單側彎板滾珠鏈和鏈輪,耐溫、耐磨、不跑偏。
4、仿申克直聯(lián)減速電機,保證了長(cháng)期穩定運行。
5、采用高精度傳感器(拉力)懸掛稱(chēng)重。
6、采用數字采集模塊,有效分辨率高達100萬(wàn);采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;溫度漂移小于50PPM。
7、速度測量選用齒輪測速或旋轉編碼器測速。
電磁振動(dòng)板式給料機控制系統由可編程控制器PLC控制箱為主控模塊構成。使設備可在系統的控制下實(shí)現遠程自動(dòng)調節控制,也可通過(guò)控制面板進(jìn)行手動(dòng)調節控制,它能輸出一個(gè)大小連續可調的脈動(dòng)直流電壓,將這個(gè)脈動(dòng)的電壓送到電磁振動(dòng)給料)輸料機的激磁線(xiàn)圈中去,即可改變電磁激振力的大小,從而達到改變電磁振動(dòng)給料機振幅、調節給料、輸料量的目的。
當電磁振動(dòng)給料機控制系統由PLC控制箱進(jìn)行集中控制,現場(chǎng)設備運行狀況良好。充分說(shuō)明了整套系統功能齊全,可靠性高,操作簡(jiǎn)單和免維護的特點(diǎn)。
在生產(chǎn)過(guò)程中,我們發(fā)現電機振動(dòng)板式給料機,異響非常大,卸出來(lái)的煤不均勻,時(shí)常出現煤炭堆積的現象,這嚴重影響了我們的生產(chǎn)。經(jīng)分析研究,原因是震動(dòng)給料機懸掛機構為螺栓鉤柱式。在電機振動(dòng)給料機運行中,螺栓會(huì )松動(dòng),導致給料機失衡,傾斜,機體與運輸帶金屬殼體相互碰撞,異響非常大。同時(shí),也限制了給料機的水平振動(dòng),煤炭無(wú)法均勻傾瀉,導致了煤炭堆積。為了解決這些問(wèn)題,我們用鋼絲繩代替了原來(lái)的懸掛機構,調整了給料機的平衡和高度。