在提升機運行使用期間,由于各種原因,如設備故障或人為操作不當等,都會(huì )使設備工作效率大不如前,提升能力不能達到滿(mǎn)意的使用效果,那么我們此時(shí)應該怎么做?有什么方法能提高它的提升能力呢?
為了確保用戶(hù)的材料都能正常運輸,提升機廠(chǎng)家要提醒大家在操作過(guò)程中要嚴格規范操作。其次,我們來(lái)看下有什么方法來(lái)解決提升能力:
1、連續提升機工作一段時(shí)間后,會(huì )發(fā)生一定程度的材料粘附,導致板鏈結構受阻,進(jìn)而影響提升速度。此時(shí),殘余物料需要根據物料附著(zhù)力及時(shí)清理,牽引機構是調整板鏈裝置的速度,以確保提升機在運輸物料時(shí)沒(méi)有混合現象,并且提升速度符合生產(chǎn)要求。
2、提升機用于通過(guò)上端和下端處的固定裝置固定牽引帶,并且材料以圓周運動(dòng)方式豎直提升。在工作一段時(shí)間后,發(fā)現提升能力不能滿(mǎn)足原設備設計要求,降低了設備的工作效率,對生產(chǎn)有一定的影響。 遇到這些問(wèn)題后,應仔細檢查和修理提升機,以確保設備準確,穩定,高l效地生產(chǎn)。
3、在給料的時(shí)候一定要注意給料的均勻性,同時(shí)要保證出料位置隨時(shí)處于通暢狀態(tài),要是出現了堵塞情況要馬上停止進(jìn)料并且將堵塞物清理干凈。在使用板鏈提升機的時(shí)候要盡量避免放入大塊物料,不然可能會(huì )讓料斗因此被破壞,從而導致它沒(méi)有辦法正常運轉。要定期對它的料斗帶進(jìn)行檢查,看看它跟料斗是否牢固的連接在一起,要是發(fā)現有松動(dòng)或者是破損脫落情況,一定要及時(shí)處理以后再繼續使用。
為什么電動(dòng)提升機卷筒上的鋼絲繩至少要保留3圈呢?這是很多用戶(hù)的疑問(wèn),30米的吊運機高度,30米鋼絲繩,按理說(shuō)正好,不多不少,沒(méi)有在加長(cháng)鋼絲繩的必要,在下面內容小編詳細簡(jiǎn)述一下:
在30米的高度中,提升機下降物品時(shí),吊運30米高度時(shí),卷筒中沒(méi)有剩余的鋼絲繩,導致貨物瞬間下落,這樣很容易導致出現很大的危險,卷筒中有一個(gè)壓繩板,壓繩板就是卡住鋼絲繩前端部分的配件,壓繩板起到的作用只是把鋼絲繩固定在卷筒中,并沒(méi)有很大的作用,在起吊重物的時(shí)候,卷筒中3米的鋼絲繩都沒(méi)有,鋼絲繩前端點(diǎn)也會(huì )從壓繩板逃脫,就這樣順著(zhù)一根鋼絲繩下放地面上。
使用多功能提升機的時(shí)候一定要清楚吊運高度是多少米,或者知道一個(gè)大概也可以,如果感覺(jué)鋼絲繩不夠長(cháng),鋼絲繩可以在原基礎在加2-3米,這一點(diǎn)很重要!
有效解決提升機回料過(guò)多問(wèn)題的方法
1、出料口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料斗卸料位置太遠,會(huì )造成回料。應及時(shí)的調整舌板位置,避免回料。
2、提升機料斗運行速度過(guò)快,提提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時(shí),速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí),速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí),速度為0.6~0.8m/s。速度過(guò)大,卸料提前,造成回料。這時(shí)應根據提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。