大傾角皮帶輸送機主要特點(diǎn):
1、輸送量大,結構簡(jiǎn)單;
2、輸送機傾角:0°-90°
3、節省占地面積,節省投資. 3、維修方便,托輥等部件同普通帶式輸送機。
4、根據輸送工藝要求,可以單臺輸送,也可多臺組成;
5、可以與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統,以滿(mǎn)足不同布置型式的作業(yè)線(xiàn)需要。
6、應用范圍廣:冶金、礦山、碼頭、環(huán)保、糧食、化工、建材等等。
7、輸送平穩,物料與輸送帶間沒(méi)有相對運動(dòng),能夠避免對輸送物的損壞。
8、與其它輸送機相比噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。
帶式輸送機的種類(lèi),帶式輸送機可從不同的角度分類(lèi)。
1、按承栽方式分類(lèi)
托輥式帶式輸送機:用托輥支撐輸送帶。
氣墊帶式輸送機:用氣膜支撐輸送帶。另外還有磁性輸送帶、液墊帶式輸送機,它們共同的特點(diǎn)都是對輸送帶連續支撐。
深槽型帶式輸送機:由于加大槽深,除用托輥支撐外,也起到對物料的夾持作用,可增大輸送傾角。
2、按輸送機線(xiàn)路布置分類(lèi)
直線(xiàn)帶式輸送機:輸送機縱向是直線(xiàn),但是可在鉛垂面上有凸凹變化曲線(xiàn)。
平面彎曲帶式輸送機:可在平面上實(shí)現彎曲運行。
空間彎曲帶式輸送機:可以在空間實(shí)現彎曲運行。
3、按驅動(dòng)方式分類(lèi)
單滾筒驅動(dòng)帶式輸送機。
多滾筒驅動(dòng)帶式輸送機。
線(xiàn)摩擦帶式輸送機:用一個(gè)或多個(gè)輸送帶作為驅動(dòng)體。
磁性帶式輸送機:通過(guò)磁場(chǎng)作用驅動(dòng)輸送帶。
螺旋輸送機俗稱(chēng)絞龍,是利用螺旋葉片的旋轉推動(dòng)散粒料沿著(zhù)機殼向前運動(dòng)的輸送設備。
一、螺旋輸送機的結構
由驅動(dòng)裝置,機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進(jìn)料口、出料口等部件組成。
1、螺旋葉片:可分為滿(mǎn)葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種形式。
滿(mǎn)葉式:構造簡(jiǎn)單,輸送能力強,適宜輸送散落性較好的、干燥顆粒狀或粉狀物料,是使用很廣泛的葉片型式。
漿葉式螺旋葉片:在完成輸送作業(yè)的同時(shí),有較強的混合和攪拌作用。如用于軋胚機混合器槳葉、仁殼分離的圓打篩。
帶葉式、齒式在油脂加工廠(chǎng)中用的比較少。
2、機殼:分為兩種形式“U”行機殼和圓形機殼,圓形機殼主要是用作密封設備進(jìn)料,圓形機殼的絞龍又叫密封絞龍。
3、螺旋軸:中空,用鋼管制成,強度高、重量輕、便于連接。在軸與軸的連接處和安裝軸承處使用一小段實(shí)心軸。在連接處將實(shí)心軸伸入空心軸內用高強度的螺栓按相互垂直方向對穿空心軸與實(shí)心軸來(lái)固定連接螺旋軸。
二、螺旋輸送機的使用特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單,制造成本較低,易于維修,機槽密閉性較好,可以多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)卸料,一臺輸送機可同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料,在輸送過(guò)程中還可以進(jìn)行物料的混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝過(guò)程。
缺點(diǎn):輸送過(guò)程中,物料與殼體和螺旋體的摩擦以及螺旋體對物料的攪拌翻動(dòng),致使機槽和螺旋葉片易于磨損,同時(shí)對物料具有一定的破碎作用,且輸送功率消耗較大。螺旋輸送機對超載敏感,需要均勻進(jìn)料,否則容易產(chǎn)生堵塞現象。當螺旋輸送機傾斜或垂直布置時(shí),其輸送效率將大大下降;輸送長(cháng)度受到限制。
因此,常被用作水平較短距離輸送。輸送長(cháng)度一般小于40m,垂直輸送高度一般不大于8m;不適宜輸送長(cháng)纖維狀、堅硬大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。
三、螺旋輸送機螺旋的旋向及輸送方向判斷
關(guān)于螺旋輸送機輸送方向判斷的詳細內容請見(jiàn)鏈接:
螺旋輸送機(絞龍)正反轉的判別