皮帶輸送機的應用很廣泛,但是在不同領(lǐng)域,輸送機型號大小也不相同。不同型號類(lèi)型的輸送機針對的輸送物料種類(lèi)也略有差別。皮帶輸送機能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作等特點(diǎn),礦用膠帶輸送機是運輸礦石物料的設備。
礦用皮帶輸送機的技術(shù)優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):
1、運行可靠。在許多需要連續運行的生產(chǎn)單位,如發(fā)電廠(chǎng)煤的輸送,鋼鐵廠(chǎng)和水泥廠(chǎng)散狀物料的輸送等均采用礦用皮帶輸送機。
2、動(dòng)力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無(wú)相對移動(dòng),不僅使運行阻力小,而且對貨載的磨損和破碎均小,生產(chǎn)率高。這些優(yōu)勢均有利于降低生產(chǎn)成本。
3、礦用皮帶輸送機的輸送線(xiàn)路適應性強又靈活。運輸線(xiàn)路長(cháng)度根據需要而定。運用的地域也比較廣,對地域要求較低。
螺旋輸送機依靠螺旋葉片的旋轉推動(dòng)物料移動(dòng)的設備。在螺旋輸送機長(cháng)度過(guò)長(cháng)時(shí),螺旋主軸會(huì )因為長(cháng)度和材質(zhì)的因素變形出現下垂,出現螺旋葉片與管體發(fā)生摩擦現象,因此螺旋輸送機過(guò)長(cháng)時(shí),會(huì )在螺旋軸中間添加吊軸承裝置來(lái)避免出現螺旋葉軸下垂磨損管體。吊軸承裝置的是螺旋輸送機的重要部件之一,在設計時(shí)應考慮物料的特性,為了能延長(cháng)設備的使用壽命及降低設備故障率,有時(shí)需要根據物料不同而對主要部件進(jìn)行改進(jìn),降低部件的磨損。
吊軸承常見(jiàn)有三種:滾動(dòng)吊軸承、滑動(dòng)吊軸承、懸掛軸承。
吊軸承的使用壽命代表著(zhù)螺旋的使用壽命,因此吊軸承裝置損壞后,螺旋基本即無(wú)法正常使用。吊軸承裝置在使用過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行添加潤滑油進(jìn)行潤滑,防止因缺油過(guò)度摩擦對吊軸承造成較大的磨損。吊軸承的正常工作情況下也能保障螺旋軸的同心度,防止螺旋軸葉片與管體進(jìn)行磨損,損壞葉片及產(chǎn)生阻力和噪音。
1、滾動(dòng)吊軸承:采用80000型密封軸承,吊軸承上加有防塵保護罩,用在不易加油、油對物料有污染的地方吊軸承壽命長(cháng),輸送物料溫度≤80℃。
2、滑動(dòng)吊軸承:MC耐磨尼龍瓦,還有用于常用在輸送物料溫度較高>80℃或輸送液狀物料的銅基石墨少油潤滑瓦。
3、懸掛軸承:軸承材料由傳統的粉末合金、鑄件與滾動(dòng)軸承改為瓦和套,用高強耐磨合金材料經(jīng)熱處理,這樣的吊軸承耐磨損,對密封、潤滑油無(wú)要求,使用壽命比原有軸承延長(cháng)2-5倍。
螺旋輸送機的吊軸承裝置隨著(zhù)螺旋輸送機長(cháng)度加長(cháng)而增加數量,一般螺旋主軸很長(cháng)不超過(guò)3m處應增設一個(gè)吊軸承裝置,中間吊軸承工作的好壞,將直接影響螺旋輸送機的工作情況,吊軸承裝置一般采用滑動(dòng)吊軸承,在某些情況下也有采用滾動(dòng)軸承。在各種情況下,都應保障其具有可靠的密封性,并裝有油杯以便注油潤滑,延長(cháng)使用壽命。