安徽百特小編給大家介紹一下皮帶輸送機的特點(diǎn)與使用
1、大傾角皮帶輸送機的輸送傾角大,可達90°,是大傾角輸送和垂直提升的理想設備。因此可以節約占地面積,節省設備投資和土建費用,取得良好的綜合經(jīng)濟效益。例如,某用戶(hù)欲將煤炭提升到20m高的料倉頂,如采用擋邊機以45°傾角輸送,則機長(cháng)僅需28.3m(水平機長(cháng)20m);而如果采用垂直輸送的擋邊機,那么,水平機長(cháng)可以控制在6m以?xún)取?
2、結構簡(jiǎn)單。如前所述,各主要部件均可與通用帶式輸送機通用,給使用、維修帶來(lái)方便。
3、運行可靠。沒(méi)有埋刮板輸送機經(jīng)常出現的卡鏈、飄鏈、斷鏈現象和斗式提升機經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現象。它的可靠度幾乎與通常皮帶輸送機相等。
4、運行平穩、噪聲小。
5、由于不存在裝料時(shí)的挖掘阻力和運行時(shí)物料的內摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。例如,在魯南化肥廠(chǎng)使用的兩臺提升高度各為19.28m、輸送能力各為25t/h的輸送碎煤的垂直擋邊機,其每臺的裝機功率僅4kW,而被它們所取代的四臺原有埋刮板輸送機的總裝機功率為44kW。
6、垂直擋邊機還可以在機頭和機尾設置任意長(cháng)度的水平輸送段,便于和其他設備銜接。
滾筒輸送機適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤(pán)上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線(xiàn)之間易于銜接過(guò)濾,可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送機或專(zhuān)機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實(shí)現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護方便。
1、滾筒的長(cháng)度選擇:不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 :根據輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理。
4、選擇滾筒的安裝方式 :根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷(xiāo)孔式等。
螺旋輸送機俗稱(chēng)絞龍,是利用螺旋葉片的旋轉推動(dòng)散粒料沿著(zhù)機殼向前運動(dòng)的輸送設備。
一、螺旋輸送機的結構
由驅動(dòng)裝置,機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進(jìn)料口、出料口等部件組成。
1、螺旋葉片:可分為滿(mǎn)葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種形式。
滿(mǎn)葉式:構造簡(jiǎn)單,輸送能力強,適宜輸送散落性較好的、干燥顆粒狀或粉狀物料,是使用很廣泛的葉片型式。
漿葉式螺旋葉片:在完成輸送作業(yè)的同時(shí),有較強的混合和攪拌作用。如用于軋胚機混合器槳葉、仁殼分離的圓打篩。
帶葉式、齒式在油脂加工廠(chǎng)中用的比較少。
2、機殼:分為兩種形式“U”行機殼和圓形機殼,圓形機殼主要是用作密封設備進(jìn)料,圓形機殼的絞龍又叫密封絞龍。
3、螺旋軸:中空,用鋼管制成,強度高、重量輕、便于連接。在軸與軸的連接處和安裝軸承處使用一小段實(shí)心軸。在連接處將實(shí)心軸伸入空心軸內用高強度的螺栓按相互垂直方向對穿空心軸與實(shí)心軸來(lái)固定連接螺旋軸。
二、螺旋輸送機的使用特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單,制造成本較低,易于維修,機槽密閉性較好,可以多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)卸料,一臺輸送機可同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料,在輸送過(guò)程中還可以進(jìn)行物料的混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝過(guò)程。
缺點(diǎn):輸送過(guò)程中,物料與殼體和螺旋體的摩擦以及螺旋體對物料的攪拌翻動(dòng),致使機槽和螺旋葉片易于磨損,同時(shí)對物料具有一定的破碎作用,且輸送功率消耗較大。螺旋輸送機對超載敏感,需要均勻進(jìn)料,否則容易產(chǎn)生堵塞現象。當螺旋輸送機傾斜或垂直布置時(shí),其輸送效率將大大下降;輸送長(cháng)度受到限制。
因此,常被用作水平較短距離輸送。輸送長(cháng)度一般小于40m,垂直輸送高度一般不大于8m;不適宜輸送長(cháng)纖維狀、堅硬大塊狀、易粘結成塊及易破碎的物料。
三、螺旋輸送機螺旋的旋向及輸送方向判斷
關(guān)于螺旋輸送機輸送方向判斷的詳細內容請見(jiàn)鏈接:
螺旋輸送機(絞龍)正反轉的判別