礦用皮帶輸送機主要應用于工礦行業(yè),也稱(chēng)為膠帶輸送機、帶式輸送機,在長(cháng)期的使用過(guò)程中,有不少客戶(hù)反映輸送帶使用壽命短,以下主要是廣大用戶(hù)詳細的分析影響礦用皮帶輸送機壽命的原因,以及如何提高皮帶輸送機的使用壽命。
礦用皮帶輸送機輸送帶壽命短原因分析:
1、輸送帶質(zhì)量差
輸送帶質(zhì)量差是影響使用壽命的罪魁禍首之一,所以在采購輸送帶的時(shí)候,建議不要為了省錢(qián),而選擇劣質(zhì)的皮帶,市場(chǎng)上劣質(zhì)輸送帶與輸送帶的差價(jià)相差非常的大,有一些客戶(hù)采購整條皮帶機的時(shí)候,會(huì )對比很多生產(chǎn)廠(chǎng)家,會(huì )發(fā)現每一個(gè)廠(chǎng)家的報價(jià)都不同,卻不知道有一些廠(chǎng)家會(huì )在輸送帶上面做一些手腳,如果價(jià)格落差太多,需要注意廠(chǎng)家生產(chǎn)的皮帶機提供的輸送帶質(zhì)量是否有保障,好的輸送帶壽命至少一年以上,劣質(zhì)輸送帶,一般幾個(gè)月需要更換一次,羊毛出在羊身上,低價(jià)格買(mǎi)進(jìn)的皮帶輸送機設備,在后期維護費用上遠遠都會(huì )花費更多;
2、清掃器可靠好用
皮帶輸送機在運行時(shí)應保證清掃器的可靠好用,回程輸送帶上應無(wú)物料;若上述內容保證不了就會(huì )發(fā)生回程輸送帶上的物料隨回程輸送帶進(jìn)入驅動(dòng)滾筒或改向滾筒,輸送帶會(huì )被物料擱壞,并會(huì )損壞滾筒表面的硫化橡膠層;在輸送帶上會(huì )出現破口,降低了輸送帶的使用壽命。
皮帶輸送機是以輸送帶作為牽引力和承載構件,通過(guò)承載物料的輸送帶的運動(dòng)進(jìn)行物料輸送。皮帶輸送機可與其它的輸送設備組成一套復雜的流水線(xiàn),在皮帶輸送機的設計中滾筒的選擇很重要的,選擇滾筒的主要指標是滾筒的直徑。
1、輸送帶與滾筒面間的或平均比壓。
2、包膠和包膠的變形量。
3、輸送帶許用強度利用率(即輸送帶張力與輸送帶許用張力之比的百分數)。
4、輸送帶發(fā)生彎曲的頻次(與導繞方式、繞過(guò)滾筒的數目、運距和速度有關(guān))。
5、輸送機的安裝地點(diǎn)和使用條件(例如:地面、井下、露天、移動(dòng)、固定等)
6、輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)輸送帶的彎曲應力。
伸縮皮帶機張緊裝置的結構形式很多,按其工作原理不同,主要可分為:重錘式張緊、固定式張緊和自控式張緊3種,今天小編就給大家具體講講。
1、重錘式張緊:重錘式張緊裝置是利用重錘的重力來(lái)產(chǎn)生張緊力,其結構簡(jiǎn)單、工作可靠、維護量小,應用非常廣泛,這種張緊方式的特點(diǎn)是在各種工況下均有恒定的張緊力,可以自動(dòng)補償由于溫度變化、機械磨損等因素引起的輸送膠帶長(cháng)度變化,其缺點(diǎn)是占用空間較大,工作中張緊力波動(dòng)較大,不能即時(shí)自動(dòng)調節。
2、固定式張緊;固定式張緊裝置的張緊滾筒在伸縮皮帶機運轉過(guò)程中位置固定,其張緊行程的調整有手動(dòng)和電動(dòng)2種方式。此張緊裝置的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單緊湊、工作可靠。其缺點(diǎn)是對伸縮皮帶機在運轉過(guò)程中膠帶所產(chǎn)生的彈性變形和塑性伸長(cháng)無(wú)法適時(shí)補償,從而導致張緊力下降,可能引起皮帶打滑。
3、自控式張緊:自控式張緊裝置是根據伸縮皮帶機不同布置方式的需要,自動(dòng)適度調整輸送帶張力,使伸縮皮帶機可靠、安全地運行。對大運量、長(cháng)距離伸縮皮帶機,自動(dòng)張緊裝置能保證其有效、可靠地工作,避免皮帶出現松弛、飄帶、跑偏、喘振等現象。
自控液壓張緊裝置是自控式張緊裝置的一種,這種張緊裝置已在大運量、長(cháng)距離、高帶速的伸縮皮帶機上得到了充分應用。由于伸縮皮帶機啟停及正常運行狀況下對拉力的需求不同,選用自控液壓張緊裝置,可以對皮帶的張緊力按照合理的設定范圍自動(dòng)進(jìn)行調節,符合現代先進(jìn)選煤工藝的要求。