提升機在進(jìn)行操作的時(shí)候,我們需要根據正確的操作步驟進(jìn)行使用,但是很多時(shí)候,我們總是容易忽略一些細節,從而引發(fā)故障問(wèn)題,那么在操作時(shí)要注意的事項有哪些呢。
1、喂料要均勻,不能超出提升機的額定輸送量。以免下部發(fā)生堵料現象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。
2、本機須在無(wú)負荷狀況下啟動(dòng)??諜C啟動(dòng)2-3分鐘后,再喂料。停車(chē)前先停止喂料,將物料卸完后方可停車(chē)。
3、提升機在工作過(guò)程中應保持各潤滑點(diǎn)正常潤滑。
4、在工作過(guò)程中應保持各潤滑點(diǎn)正常潤滑。
5、減速機維護按減速機使用要求進(jìn)行。
6、要定期檢查各部件的運行情況,檢查各連接處螺栓是否緊固,牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時(shí)拆換。
提升機在進(jìn)行調繩的過(guò)程中,一定要注意相關(guān)的操作事項,這樣才能盡可能的掌握好相關(guān)的技巧,在經(jīng)過(guò)三個(gè)步驟,可消除該設備因鋼絲繩懸掛長(cháng)度不一致、摩擦輪繩槽直徑不一致而引起的鋼絲繩張力不平衡故障,但實(shí)際操作中必須注意以下幾點(diǎn):
1、定期(一周一次)對摩擦輪繩槽直徑、自動(dòng)平衡懸掛裝置油缸伸縮量進(jìn)行檢查,發(fā)現提升機自動(dòng)平衡懸掛裝置油缸伸縮量己達到極限而失去補償鋼絲繩懸掛長(cháng)度時(shí),若摩擦輪繩槽直徑相差不大時(shí),先調繩,無(wú)效后再車(chē)削繩槽。
2、用振波法檢測鋼絲繩張力時(shí)人為誤差較大,為了減小人為測量誤差,在檢測過(guò)程中須由同一組檢測人完成,中途不應更換其他測量人員。
研究表明采用基準線(xiàn)繩槽深度測量法和振波法可以對多繩摩擦提升機鋼絲繩張力不平衡進(jìn)行檢測和調整是可行的。而在調繩中,如果我們要做好就需要先掌握好正確的操作步驟。
無(wú)論是什么設備,在工作中都需要具備相應的安全保護裝置,一次來(lái)確保工作人員以及工作環(huán)境的安全性。對于提升機而言也不例外,為了能夠更好的確保安全性,對其保護裝置需要定期進(jìn)行檢查試驗。
一、裝置技巧步驟
1.其裝置、調試等,都應當依照參數及圖紙請求停止。在裝置前,要停止必要的反省,包含地腳螺栓等,另有便是各個(gè)部件的地位能否準確等。
2.輸送機的裝置,應先停止底座的找平、找正,然后再依照劃定請求次序停止,留意基座和地腳螺栓應緊固,不克不及呈現松動(dòng)等征象,不然會(huì )呈現成績(jì)。
3.減速機、機電的裝置,應以驅動(dòng)輪為基準停止恰當的調劑,以便滿(mǎn)意各部位的尺寸請求。其支架,應與輸送機額縱向中間相重合。
1、提升機廠(chǎng)家安全保護裝置是提升機系統不可缺少的重要組成部分,是保證提升機安全正常運轉的重要設施。提升機須具備《煤礦安全規程》所規定的各種保護且保護裝置動(dòng)作靈敏可靠。
2、日常的各種安全保護裝置試驗須由班長(cháng)帶隊至少2人參加,試驗工作由組長(cháng)負責,試驗結果應詳細作一記錄,并由參加人員簽名。
3、試驗人員須定期對各種安全保護裝置進(jìn)行試驗,發(fā)現異常情況及時(shí)匯報,及時(shí)整改。
4、主管隊長(cháng)每周至少參加一次各種安全保護裝置試驗。
5、試驗人員應盡心盡責,嚴肅對待提升機安全保護裝置試驗,認真做好安全保護裝置的試驗工作。
6、試驗人員進(jìn)行各種安全保護裝置試驗時(shí),嚴格按照試驗方法進(jìn)行試驗,確保試驗過(guò)程中提升設備及人員的安全。
7、試驗方法應根據生產(chǎn)實(shí)際不斷改進(jìn),盡可能的反映現場(chǎng)情況。
安全無(wú)小事,對提升機的安全保護裝置進(jìn)行定期的檢查試驗是不可少的工作,也是對工作人員安全負責的表現,所以工作單位應盡力做好試驗工作。