在礦山行業(yè)中，離不開(kāi)很多設備的配合，正是這些設備的正常作業(yè)，才使得礦山行業(yè)上的很多工作正常的運行，其中這些設備有振動(dòng)篩、板式給料機以及各種篩分設備。每種設備都是高校、穩步地在運作著(zhù)。今天小編給大家介紹的是板式給料機，想要設備正常、高校的運行，平常的保養和維護是非常的重要的，那么板式給料機是如何的保養和維護呢？

1、板式能料機給料粒度應控制在規定的范圍內。

2、不得使大塊物料直接沖擊板式給料機的槽板，嚴禁在板式喂料機上進(jìn)行二次暴破和沖砸破碎大塊。

3、電動(dòng)機調速應從低速到高速或高速到低速逐步調整，不應在瞬間從低速到高速或高速到低速轉換。

4、減速機在開(kāi)始運轉300h后，必須更換新潤滑油。此后每運轉2000h更換一次油。其它各潤滑點(diǎn)也應定期拆洗加潤滑油。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

電磁振動(dòng)板式給料機與機械式給料機相比具有以下特點(diǎn)：

1、節能，使用簡(jiǎn)單、投資少、體積小、重量輕、維修方便。

2、無(wú)轉動(dòng)零件，不需軸承、減速機構，不需潤滑油等。

3、耗電量少，啟動(dòng)電流小，噪音低。

4、給料槽磨損小，適用于輸送磨損性大的物料。

5、輸送量或給料方便，若與電子秤或微機控制等，設備配套實(shí)現自動(dòng)控制。

6、激振器啟動(dòng)后振幅瞬時(shí)即時(shí)可達到穩定什值，同樣在停車(chē)時(shí)振幅瞬時(shí)消失，這樣可提高自動(dòng)控制的準確度，同時(shí)給料機可在滿(mǎn)負荷情況下直接啟動(dòng)。

在日常的圓盤(pán)板式給料機的使用當中，一直存在著(zhù)一個(gè)漏料的問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題如果解決不，就會(huì )造成很大物料的浪費現象。對于如何控制漏料問(wèn)題，其關(guān)鍵就在于給料機的襯板和底板之間的夾角是否能進(jìn)行自由的調節。我們都知道，圓盤(pán)給料機有側襯板和斜襯板之分，兩個(gè)襯板和底板之間需要留有一定的縫隙。

真正質(zhì)量的圓盤(pán)給料機，這個(gè)夾角縫隙是可以隨時(shí)進(jìn)行調節的，方便適合使用調整對應各種不同的物料。例如粉煤灰要求縫隙夾角比較小，幾乎要達到零度無(wú)縫隙的狀態(tài)，而礦石顆粒則要縫隙夾角相對比較大一些。

圓盤(pán)給料機設備在投入生產(chǎn)前，要對操作人員進(jìn)行必要的培訓，使其掌握正確操作的流程，只有這樣才能延長(cháng)設備使用壽命，提高設備產(chǎn)能。那么具體的操作流程是怎樣的呢？

1、員工穿戴相關(guān)防護用品后方可進(jìn)行設備操作。（很必要，很多事故都是因為沒(méi)有對人員進(jìn)行防護）

2、機器在起動(dòng)前要檢查圓盤(pán)是否處于水平位置，并用手盤(pán)車(chē)，檢查運轉靈活度。

3、加入潤滑油后方可起動(dòng)，此時(shí)檢查圓盤(pán)轉動(dòng)方向，以確定電機接線(xiàn)正確無(wú)誤。

4、檢查有無(wú)周期性噪音和漏油現象。

5、檢查軸承及潤滑油溫升情況，確定其在正常范圍內。

6、運行前應詳細檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置。

7、運行時(shí)須待圓盤(pán)傳動(dòng)平穩，再打開(kāi)螺旋閘門(mén)，停止時(shí)應先關(guān)閉螺旋閘門(mén)。

8、應經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如有過(guò)熱現象，應立即消除，必要時(shí)停車(chē)進(jìn)行處理。

9、長(cháng)期運轉時(shí)應定期對刮板，活動(dòng)套筒、圓盤(pán)蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況加以檢查，以便及時(shí)調整、維修或更換。設備運轉時(shí)，不允許進(jìn)行調整、修理等作業(yè)。

10、每班下班前要搞設備及周邊衛生。