埋刮板輸送機是一種連續運輸設備,主要的作業(yè)對象還是粉塵狀、小顆粒及小塊狀的物料,雖然作業(yè)方式并不復雜,但埋刮板輸送機使用之前要行合理的調試,使機器的各個(gè)方面都能以較佳的狀態(tài)投入工作。
1、埋刮板輸送機調試前的操作要領(lǐng)
重點(diǎn)主要有四點(diǎn),首先是要將埋刮板輸送機上的各個(gè)連接螺栓都擰緊;其次是清理干凈輸送機內部的雜物;再次是為各個(gè)運動(dòng)部件添加潤滑油;就是檢查埋刮板輸送機的電氣接線(xiàn)。
2、埋刮板輸送機調試時(shí)的注意事項
通過(guò)對輸送機各方面的檢查并確認無(wú)誤之后,對其進(jìn)行空載調試,完整之后,還有機器的空載跑合試驗和負荷試驗。
需要注意的是機器在調試過(guò)程中各個(gè)部件的位置和狀態(tài),比如主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條一定要在正常嚙合狀態(tài)下工作;拉緊裝置要能夠使二牽引鏈的初張力均衡適度;所有行走的滾輪需轉動(dòng)靈活等等。
3、埋刮板輸送機調試后的正式使用
既然試運行沒(méi)有問(wèn)題的話(huà),只要按照相關(guān)要求操作的話(huà),正式輸送作業(yè)應該也不會(huì )出現問(wèn)題。操作時(shí)應盡量做到均勻加料,不允許在滿(mǎn)載時(shí)停車(chē)和起動(dòng);同時(shí)要定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況,以及牽引鏈的松緊度,要有異常的話(huà)即使調整和處理,保證可以順利的完成物料的輸送。
一些帶式輸送機傳動(dòng)裝置的安裝調試要求
1、皮帶輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上;
2、機架上各個(gè)部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動(dòng)靈活。托輥軸心線(xiàn)、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線(xiàn)與機架縱向的中心線(xiàn)應垂直;
3、螺旋張緊行程為機長(cháng)的1%~1.5%;
4、拉繩開(kāi)關(guān)安裝于皮帶輸送機一側,兩開(kāi)關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接,松緊適度;
5、跑偏開(kāi)關(guān)安裝于皮帶輸送機頭尾部?jì)蓚?,成對安裝。開(kāi)關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直,且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50~70mm;
6、各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸,否則,調節清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸;
7、安裝無(wú)誤后空載試運行,試運行的時(shí)間不少于2小時(shí),并進(jìn)行如下檢查:
a.各托輥應與輸送帶接觸,轉動(dòng)靈活;
b.各潤滑處無(wú)漏油現象;
c.各緊固件無(wú)松動(dòng);
d.軸承溫升不大于40°C,且蕞高溫度不超過(guò)80°C;
e.正常運行時(shí),帶式輸送機應運行平穩,無(wú)跑偏,無(wú)異常噪音。
螺旋輸送機是一種利用電機帶動(dòng)螺旋回轉,推移物料以實(shí)現輸送目的的機械,它能水平、傾斜或垂直輸送,具有結構簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸等優(yōu)點(diǎn)。
螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無(wú)軸螺旋輸送機兩種,在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機,有軸螺旋輸送機適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料。
安裝與調整:
1.料槽中心線(xiàn)與螺旋軸應保持良好的同軸度。
2.料槽各節間連接處應緊密,不能出現錯位現象,節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片,以確保料槽的密封,同時(shí),還可調節料槽的長(cháng)度誤差。
3.料槽內壁與螺旋體周?chē)拈g隙應相等。
4.驅動(dòng)裝置軸與螺旋軸應保持良好的同軸度,調整時(shí)可借助墊片調節驅動(dòng)裝置的高度。
5.螺旋體安裝后應對其進(jìn)行靜平衡試驗。
6.中間懸掛軸承應可靠而恰當地支承連接軸,以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形,安裝可通過(guò)調整軸承軸瓦間墊片達到要求。
7.整機安裝完畢后,應檢查機內有無(wú)雜物,各潤滑處是否加足潤滑油。
8.空載試車(chē)時(shí),軸承不能漏油,且軸承溫升不超過(guò)20℃,負載試車(chē)時(shí),軸承溫升不得超過(guò)30℃。
螺旋輸送機工作原理:當螺旋軸轉動(dòng)時(shí),由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力,螺旋輸送機是一種利使物料只能在葉片的推送下沿著(zhù)輸送機的槽底向前移動(dòng),其情況好像不能旋轉的螺母沿著(zhù)旋轉的螺桿作平移運動(dòng)一樣。