構成一臺完整的埋刮板輸送機需要用到不同的構件,而不同的結構組成,起到的作用是不同的。那么埋刮板輸送機的動(dòng)鏈輪作為其組成部件之一,它在工作中扮演著(zhù)怎樣的角色呢?
埋刮板輸送機的動(dòng)鏈輪通常采用凹齒型,它比凸齒型鏈輪對國產(chǎn)圓環(huán)鏈條有更強的適應性,可以確保在鏈條嚴重磨損而周節加大后仍不掉鏈,從而大大延長(cháng)了鏈條的更換周期。
而對應的鏈條張緊調節采用蝸輪蝸桿減速自鎖張緊機構,調節省力,操作方便,并保證兩側同步張緊。同時(shí),埋刮板輸送機高強度礦用圓環(huán)鏈作為輸送鏈,承載能力大、耐磨損;由于物料分流的特點(diǎn),使回程鏈及刮板與物料隔開(kāi),避免了因進(jìn)料量突增而充滿(mǎn)機倉引起的阻塞鏈條刮板事故的發(fā)生。
不僅如此,埋刮板輸送機中還設置了過(guò)載保護裝置,當鏈條過(guò)載時(shí),自動(dòng)停機并發(fā)出報警信號。為了能減少埋刮板輸送機刮板和鏈條的磨損,在其內部襯有玄武巖鑄石,不僅比金屬襯底壽命提高很多,且比金屬襯底摩擦阻力小。
埋刮板輸送機設有斷鏈報警裝置,可以及時(shí)發(fā)現斷鏈、掉鏈故障,自動(dòng)停機并發(fā)出報警信號。加上獨特的背負式驅動(dòng)機構,不僅受力好,節省空間,而且安裝檢修方便。
螺旋輸送機在石灰石的應用:原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒一周即得?,F代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進(jìn)行生產(chǎn)。煅燒時(shí)間也相應地縮短,用回轉窯生產(chǎn)石灰僅需2~4小時(shí),比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能效果顯著(zhù)的工藝和設備,燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。
在輸送干石灰粉的輸送機選擇上,管式螺旋輸送機是蕞佳的選擇,其密封性和良好的輸送能力充分的適應了攪拌站及石灰廠(chǎng)的工作特點(diǎn)。
通用懸掛輸送機和輕型懸掛輸送機有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)該輸送機主要使用與銜接工序繁多、生產(chǎn)節拍緊湊、工藝方法相對穩定的生產(chǎn)過(guò)程。
(2)具有良好的空間性,能在水平面和垂直面內任意回轉,根據工藝流程需要經(jīng)過(guò)合理的布線(xiàn)設計,可以穿越幾米乃至幾十米的樓房,線(xiàn)路長(cháng)度可達1500—2000m。從而將各個(gè)單一的獨立的專(zhuān)l業(yè)化生產(chǎn)環(huán)節配套成線(xiàn),將工件按預定的路線(xiàn)運往指l定工位,達到搬運物件和生產(chǎn)的目的。
(3)適應性強,可使物件連續不斷地運經(jīng)高溫烘道、有害氣體區、酸洗磷化池、電泳槽,噴漆室、結凍間等,完成人工難以完成的高難作業(yè)任務(wù),從而改善工人的勞動(dòng)條件。
(4)輸送機的布置對地面設備和工藝操作影響甚小,同時(shí)由于輸送機本身是一“活動(dòng)倉庫”,所以有可能取消各工位間的儲存場(chǎng)地,從而提高生產(chǎn)作業(yè)面積的經(jīng)濟合理性。
(5)按一定的生產(chǎn)節拍組成的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)不僅可以提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,減少勞動(dòng)人員,而且強化了企業(yè)管理水平。
(6)速度使用范圍廣,為0.3~25m/min。并可以根據需要實(shí)現無(wú)級調速和間歇運行以及雙線(xiàn)的同步運行。
(7)運送成品物件范圍寬,運載物大重量2000kg,物件長(cháng)度可達4—5m。
(8)適用于較寬的工作溫度范圍,整機環(huán)境溫度-20—45℃,牽引構件和軌道的工作溫度-20—180℃。
(9)動(dòng)力消耗小(單位牽引力150—300N/t),維護費用低,便于管理,使用安全。