現如今，工業(yè)占據了大部分市場(chǎng)，給料機的出現，更好的完善了石灰生產(chǎn)企業(yè)機械化貯運系統，其主要是將成品或者是原料從某一個(gè)設備運送到另一個(gè)設備，有口碑的給料機也是很多很多，現在主要有電磁振動(dòng)式給料機、棒條振動(dòng)式、螺旋振動(dòng)式三種。

一、電磁振動(dòng)式給料設備(耗電量相對較小)

電磁振動(dòng)式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時(shí)，都很方便。電磁式?jīng)]有需要轉動(dòng)的零部件，所以節省了潤滑油的使用，也是為工廠(chǎng)節省了一部分成本。電磁式采用了先進(jìn)的技術(shù)，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但是電磁式振動(dòng)給料機在安裝后的調試工作比較復雜。

二、現代棒條式給料機生產(chǎn)設備(工作環(huán)境較好)

棒條式給料機的結構簡(jiǎn)單，使用和安裝時(shí)很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節省了時(shí)間和麻煩。棒條式給料機的激動(dòng)力相比較其他種類(lèi)的給料機較小，在工作時(shí)動(dòng)靜小、噪音小，可以營(yíng)造一種較為舒適的工作環(huán)境。

三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)

螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接，在裝拆的過(guò)程中不需要軸向移動(dòng)，而且易于保養或者是維修，不易發(fā)生故障。螺旋式給料機有著(zhù)穩定的結構，粉料在機器進(jìn)料口的截面上均勻下沉，不易出現結拱、沖料的現象，再加上密封結構，大大減少了外揚的粉塵量。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

隨著(zhù)生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的要求，傳統的送料器遠遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，板式給料機的出現解決了人們在工作中遇到的許多問(wèn)題。 在這里，我將向您介紹板式給料機的使用。

板式給料機廣泛應用于水泥，化工和冶金企業(yè)石材選擇，運輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機。 板式進(jìn)料器可用于水平或傾斜方向。 筒倉將各種塊狀或松散的物料送到破碎機，輸送機和其他工作機器。 它是原料加工或連續生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設備，特別適用于大型，尖銳材料的運行。 有輕，中，重點(diǎn)。 根據傳動(dòng)模式，各種類(lèi)型的板式進(jìn)給器分為右側驅動(dòng)和左側驅動(dòng)。 在物料運行的方向上，傳動(dòng)系統是在機器右側的右側驅動(dòng)，反之亦然。

板式給料機的類(lèi)型有水平固定式板式給料機、垂直式板式給料機。水平固定式板式給料機是蕞常用的一種型式。垂直式板式給料機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8米，螺旋葉片為實(shí)體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進(jìn)料壓力。

1、不銹鋼板式給料機主要用于運輸粉末狀、粉末狀和小小塊原材料，板式給料機不適合運輸易霉變、黏性大的和易結團的原材料。

2、轉動(dòng)的螺旋齒輪將原材料變化而開(kāi)展板式給料機運輸，使原材料不與板式給料機葉子一塊兒轉動(dòng)的力是原材料本身凈重和板式給料機外殼對原材料的摩阻。

3、不銹鋼板式給料機圓弧上焊的螺旋齒輪，葉子的面型依據運輸原材料的不一樣有面組面型、帶式面型、葉子面型等形式。

4、旋螺軸在原材料運功方位的用戶(hù)有止推軸承以隨原材料給旋螺的徑向反力，在機長(cháng)較長(cháng)時(shí)，需加里面吊式承軸。

5、水準運輸時(shí)，原材料遭受刮l刀鏈輪在運功方位的推力。當埋刮板輸送機料層間的內滑動(dòng)摩擦超過(guò)原材料與槽壁間的外滑動(dòng)摩擦時(shí)，原材料就隨之刮l刀鏈輪往前運功。

6、豎直運輸時(shí)，關(guān)鍵依靠原材料所具備的起拱特點(diǎn)。不銹鋼板式給料機開(kāi)放式于機槽體的原材料遭受刮l刀鏈輪在運功方位的推力，且遭受下邊持續送料而阻攔上端原材料下降的壓力時(shí)，造成橫著(zhù)側壓力。

7、當原材料中間的內滑動(dòng)摩擦超過(guò)原材料和槽壁間的外滑動(dòng)摩擦及原材料重量時(shí)，埋刮板輸送機原材料就隨刮l刀鏈輪往上運輸，產(chǎn)生持續料流。