連續式提升機使用須知要點(diǎn)：

首先、開(kāi)機使用之前，相關(guān)工作人員需要檢查設備各個(gè)部位的螺栓是不是存在松動(dòng)的現象，如果發(fā)現這樣的問(wèn)題，一定要用工具將其擰緊。

第二、還需要檢查連續式提升機的減速機、傳動(dòng)鏈條以及軸承等部位的潤滑情況是不是符合規定的標準。

第三、在開(kāi)機運行之后，需要先試運轉幾分鐘，在這個(gè)過(guò)程當中需要檢查注油器的整體運行情況是不是正常，除此之外，還要注意防倒裝置的運行情況是不是正常。

第四、觀(guān)察提升機的傳動(dòng)鏈條以及斗鏈整體松緊程度是不是符合規定的要求，如果發(fā)現嚴重磨損的現象，一定要及時(shí)更換鏈條。

第五、觀(guān)察裝載物料的斗是不是保持堅固的情況，確認好帶負荷運轉沒(méi)有任何故障問(wèn)題之后，才可以通知相關(guān)工作人員開(kāi)始給料。

第六、在運行過(guò)程中，還需要注意鏈板的整體工作情況，如果發(fā)現鏈板軸存在脫銷(xiāo)的現象時(shí)，應該立即上報有關(guān)領(lǐng)導，停機采取有效的處理方式。

第七、在連續式提升機運行過(guò)程當中，相關(guān)操作人員還應該注意聆聽(tīng)設備是不是存在異常的響動(dòng)，這樣可以幫助大家及時(shí)發(fā)現故障問(wèn)題所在，并且采取有效的處理方法。

第八、在停機之前，應該先停止給料，確保將斗內當中的物料排干凈之后，才可以停止設備的運行。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

往復式提升機是將貨物單元輸送到不同高度的設備，一般一個(gè)行程只輸送一件貨物，主體結構由機架，提升動(dòng)力總成，輸送線(xiàn)，吊籃，配重等組成。往復式提升機在出口處般配有輸送線(xiàn)與提升機做對接使其做到自動(dòng)化輸送。其流程是貨物單元由出入口輸送線(xiàn)進(jìn)入提升機吊籃，吊籃在機架內作升降運動(dòng)，到不同層的高度將貨物單元輸出到出入口的輸送線(xiàn)上。

產(chǎn)品特征

1）設備通常一次搬運一個(gè)貨物單元；

2）可以在不同的高度有多個(gè)出入口，布置靈活；

3）可以提升重型貨物；

4）設備四周?chē)邪踩W(wǎng)等防護措施。相比連續式提升機效率較低。

對于提升機來(lái)說(shuō)，主要分為七個(gè)部分，每個(gè)部分都有自己的功能和作用，各部分之間的相互配合可以提升物料。

1.頭部，啟閉機的這一部分包括頭部驅動(dòng)鏈輪、主軸和止擋(安裝在頭部驅動(dòng)軸或減速器上)。頭部分為、下殼。上殼體設有集塵口和檢查口。下殼體上設有傾斜支架和出料口，傾斜支架起到支撐平臺的作用。

2.殼體部分起到支撐和密封整個(gè)提升機的作用。一般來(lái)說(shuō)，啟閉機的中間殼體可以設置一個(gè)檢查門(mén)，下裝配段有一個(gè)操作口，從那里可以安裝料斗。

3.尾部承受整個(gè)提升機的重量，包括尾輪和尾軸。這部分還包括進(jìn)料口和清洗門(mén)。粉狀物料的尾部結構與粘性物料不同，進(jìn)料口設置在尾部。粘性物料的進(jìn)料口不同于其他類(lèi)型。

4.傳動(dòng)部分：提升機的傳動(dòng)部分包括電機、液力耦合器和減速器。根據需要，在減速器后面增加一個(gè)主鏈輪進(jìn)行傳動(dòng)，包括大的、小鏈輪和傳動(dòng)鏈。

5.牽引部件，包括料斗、板鏈、料斗螺絲和螺母等。當不同類(lèi)型的提升機有不同的料斗時(shí)，板鏈也可能不同。相同類(lèi)型和規格的啟閉機的板鏈在不同高度可能不同。

6.平臺部分，平臺用于布置支撐傳動(dòng)部分，獲得維修空間。為了安全起見(jiàn)，平臺周?chē)O置了欄桿。

7.吊裝架，用于安裝、啟閉機進(jìn)行維護和更換零件。如果用戶(hù)設置自己的起重機和其他起重設備，他們可以不設置起重架。