重型板式給料機在結構方面的設計有非常多的特點(diǎn)，比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯(lián)接結構,外形,美觀(guān),裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動(dòng)軸承，這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致,改善軸承座和聯(lián)接螺栓的受力狀況,另一方面縮小了空間尺寸。更具體來(lái)說(shuō)，重型板式給料機的結構特點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面。

一、采用組合式鏈輪，使用維護更方便

銷(xiāo)量好的重型板式給料機的驅動(dòng)鏈輪輪毅的材質(zhì)是鑄鐵或鋼,輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結構;張緊鏈輪的無(wú)齒輪緣是組合式,可更換，這樣可減少很多維修量,降低維修費用。另外,重型板式給料機還可換無(wú)齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸,防止齒面產(chǎn)生膠合。

二、碟簧緩沖，設備更安全，使用更長(cháng)久

好用的重型板式給料機中的拉緊裝置是用來(lái)拉緊和調整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩運行通過(guò)調整拉緊螺桿，可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當重型板式給料機的鏈板突然受到?jīng)_擊時(shí)，拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用，保護鏈板和其他部件，減少設備受到的振動(dòng)沖擊。

三、脹套無(wú)鍵聯(lián)接

重型板式給料機的脹套無(wú)鍵聯(lián)接結構是由軸與被聯(lián)接件之間成對布置的內外錐面貼合的脹套構成的聯(lián)接，這種聯(lián)接結構的內脹套上設置有若干工藝孔拆卸十分方便，且這種結構定心性好，結構簡(jiǎn)單，安全可靠。重型板式給料機的的該結構能沿圓周方向和軸向調節軸與被聯(lián)接件的相對位置，不但可以解決工件對中性問(wèn)題，而且方便安裝調整;由于沒(méi)有應力集中源，因此承載能力高;脹套本身變形很小,因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護作用。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

板式給料機的結構特點(diǎn)：

1、板式給料機操作部分：

本機采用推土機履帶鏈，標準螺距228.6mm（9吋）作為牽引鏈（俗稱(chēng)油箱鏈），單鏈斷裂力超過(guò)180t，安全系數大于6~8，抗拉強度得到充分保證。 它可以在正常維護條件下長(cháng)時(shí)間使用而無(wú)需更換。

用于裝載材料的輸送槽通過(guò)底板，內板和外板以及加強梁和支撐板焊接到剛性槽體中。 它具有耐磨性和抗沖擊性的特點(diǎn)。 重疊部分由無(wú)間隙彎曲板過(guò)渡制成，無(wú)論水平和傾斜輸送材料如何都不會(huì )發(fā)生泄漏。 為了連接的可靠性。 牽引鏈通常不需要潤滑，但允許在鏈板之間手動(dòng)滴油以減少磨損和阻力。

2、板式給料機輥，鏈輥，自潤滑輥和返回輥：

滾輪采用鋼制滾輪和雙列滾子軸承結構，強制潤滑，長(cháng)時(shí)間承受載體的重壓，無(wú)需更換。 安裝鏈輪以控制托架的橫向振動(dòng)。

說(shuō)起圓盤(pán)給料機的特性，其實(shí)還是很多的，該設備的主要功能其實(shí)就是給其他設備提供物料供應的，它能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設備，從而確保下一道工序可以正常的運行工作很大的優(yōu)勢就是節省了人工勞動(dòng)力，而且一定程度上也保護了設備的性能，從而延長(cháng)了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)設備的使用壽命，所以該設備被機械行業(yè)公認為選礦設備不可或缺的配套產(chǎn)品。圓盤(pán)給料機的重要特性可以從以下幾個(gè)方面體現出來(lái)：

1、主傳動(dòng)采用內齒輪傳動(dòng)，浸油可以潤滑，而減速機采用自身的內循環(huán)裝置來(lái)起到潤滑作用。

2、設備的圓盤(pán)襯板采用格子扇形板式，形成固定的料磨料層，所以不必擔心襯板的磨損。

3、閘門(mén)的開(kāi)口度也不需要人工經(jīng)常調節，而是采用調速電機來(lái)控制圓盤(pán)的轉速，自動(dòng)完成調節產(chǎn)量。

4、立式圓盤(pán)給料機與配料秤采用倒式傳動(dòng)，整體的結構緊湊，設計合理，所占面積也較小。