皮帶輸送機跑偏的原因一般都是尾輥或頭輥不正引起的，運行時(shí)皮帶跑偏是蕞常見(jiàn)的故障。皮帶的質(zhì)量低下，皮帶制造質(zhì)量不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，運行中在張力作用下伸長(cháng)量不一致造成皮帶跑偏，所以必須對設備和皮帶進(jìn)行定期檢查和調整。如果已經(jīng)跑偏，可調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏，但要多調幾次或幾個(gè)輥子配合調節。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。
托輥組中心不正或托輥組軸線(xiàn)同皮帶中心線(xiàn)不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止帶跑偏，托輥必須裝正。托輥組中心不正或托輥組軸線(xiàn)同皮帶中心線(xiàn)不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組傾斜方向一致，為了防止皮帶跑偏，托輥必須裝正。托輥不轉，輥面不圓或軸承損壞也能造成皮帶在該托輥處開(kāi)始局部跑偏。由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，所以應加強檢查托輥的運轉情況，加強檢，經(jīng)常清掃其表面，必要時(shí)更換新托輥。皮帶膠接時(shí)，接口與皮帶中心線(xiàn)不垂直，造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。下面把預防的方法分為以下幾點(diǎn)：
1.檢查托輥橫向中心線(xiàn)與輸送機網(wǎng)帶縱向中心線(xiàn)的不重合度。
2.檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。
3.檢查物料在輸送帶上的位置。
伸縮皮帶機可以用于雙向操作來(lái)運輸物料，還可以與其他輸送設備和物料分揀系統配合使用，實(shí)現物料進(jìn)出倉庫或車(chē)輛裝卸的自動(dòng)化生產(chǎn)。廣泛應用于煤炭、礦山、港口、化工、輕工、石油、建材、冶金等行業(yè)，給眾多企業(yè)帶來(lái)了方便。今天小編就給大家講講伸縮皮帶機的安裝注意事項。
伸縮皮帶機使用中常見(jiàn)的故障是皮帶跑偏，這種現象易帶來(lái)?yè)p失，所以要及時(shí)調整，而伸縮皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響大，所以要注重皮帶輸送機的安裝。
伸縮皮帶機應注意以下幾點(diǎn)：1. 安裝伸縮皮帶機前應保證空間充足、安全2. 安裝伸縮皮帶機時(shí)機頭、機身和機尾的中心線(xiàn)應為一條直線(xiàn)，機頭、機尾滾筒、鉸接托輥、吊架的位置須與輸送機中心線(xiàn)垂直，輸送帶接頭必須保持正、直。3. 若是繩架吊掛式輸送機，應保證機身鋼絲繩兩端固定牢固，沒(méi)有松動(dòng)。兩根鋼絲繩高度應相同，張緊程度一致。4. 安裝完成后試運轉伸縮皮帶機，調整托輥、輥輪等，直至確保安裝無(wú)誤，輸送機能正常平穩運行。5. 伸縮皮帶機安裝位置需有通風(fēng)、除塵及防火設施，在轉載點(diǎn)、機頭等處應設置消防設施。6. 正確安裝伸縮皮帶機并使用，既節省了人力、物力，又提高了生產(chǎn)效率。
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