板式給料機是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有更大的意義，板式給料機的運行和維護的主要要求如下：
板式給料機的工作原理
1、操作過(guò)程中請使用正常操作程序，不時(shí)觀(guān)察無(wú)軸無(wú)軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現異常，請及時(shí)將其停止檢查，然后在排除故障后再運行。
2、請注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉部件。
3、在使用過(guò)程中，嚴禁在無(wú)負載的情況下啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送機。 喂料前，應首先啟動(dòng)主機，然后進(jìn)料; 在開(kāi)始之前，應檢查氣缸中的多余材料。
4、為了確保 板式給料機的工作原理的空載啟動(dòng)， 板式給料機的工作原理應在停止前停止進(jìn)給，并在套管內的物料完全排空后停止運行。
5、攪拌機負荷應嚴格按照：使用攪拌機不超過(guò)有效容積，嚴格過(guò)載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負荷下啟動(dòng)。
6、板式給料機的工作原理初始進(jìn)給時(shí)，應逐漸增加進(jìn)給速度，直至達到額定輸送量，進(jìn)給應均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅動(dòng)裝置過(guò)載。
7、硬質(zhì)材料不應混入待運輸的材料中，以免無(wú)軸螺釘和無(wú)軸螺釘機造成損壞。
8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時(shí)內應修理一次，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。
板式給料機是常用的機械裝置，在使用過(guò)程中，我們知道板式給料器是進(jìn)料裝置，材料通過(guò)輸送裝置從給料器的前端放置在板床上。 轉移到目的地。 這些設備被許多制造商使用并且非常受歡迎。 由于許多制造商已經(jīng)看到了板式給料機的利潤，許多品牌的板式給料機出現在市場(chǎng)上，我們必須具備識別能力。
板式給料機的滾動(dòng)部分采用滾動(dòng)軸承，拖鏈采用套筒大滾子鏈板或合金鋼環(huán)鏈，大大降低了功耗; 板式給料機通過(guò)彎曲的搭接連接，從而有效地防止了材料泄漏現象; 整個(gè)全封閉屏蔽可用于促進(jìn)除塵; 它可以安裝，以防止輸送鏈反轉制動(dòng)裝置。 檢查機身各部位的螺栓是否松動(dòng)，必須緊固且可靠。 檢查給料機兩側的鏈條張力和均勻性，密封程度不均勻或松散，及時(shí)調解。
板式給料機的常見(jiàn)故障：
1、板式給料機皮帶跑偏故障：定量給料機皮帶跑偏分為兩種情況：載料跑偏和空載跑偏。
2、板式給料機控制系統出現的故障：定量給料機控制系統里有儀表裝置，定量給料機儀表是儀器。
3、板式給料機撒料故障：一般和選擇的皮帶形式有關(guān)，另一個(gè)就是物料的屬性，再則就是皮帶的張緊裝置出現問(wèn)題。
4、板式給料機在使用過(guò)程中會(huì )出現被物料卡?；蛘攮h(huán)形皮帶被物料卡壞故障：碰到這樣的情形，通常都是環(huán)形皮帶使用時(shí)間比較長(cháng)，導致皮帶出現卡漏和線(xiàn)板磨透情況，此時(shí)，就需要更換環(huán)形皮帶。
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