構成一臺完整的埋刮板輸送機需要用到不同的構件,而不同的結構組成,起到的作用是不同的。那么埋刮板輸送機的動(dòng)鏈輪作為其組成部件之一,它在工作中扮演著(zhù)怎樣的角色呢?
埋刮板輸送機的動(dòng)鏈輪通常采用凹齒型,它比凸齒型鏈輪對國產(chǎn)圓環(huán)鏈條有更強的適應性,可以確保在鏈條嚴重磨損而周節加大后仍不掉鏈,從而大大延長(cháng)了鏈條的更換周期。
而對應的鏈條張緊調節采用蝸輪蝸桿減速自鎖張緊機構,調節省力,操作方便,并保證兩側同步張緊。同時(shí),埋刮板輸送機高強度礦用圓環(huán)鏈作為輸送鏈,承載能力大、耐磨損;由于物料分流的特點(diǎn),使回程鏈及刮板與物料隔開(kāi),避免了因進(jìn)料量突增而充滿(mǎn)機倉引起的阻塞鏈條刮板事故的發(fā)生。
不僅如此,埋刮板輸送機中還設置了過(guò)載保護裝置,當鏈條過(guò)載時(shí),自動(dòng)停機并發(fā)出報警信號。為了能減少埋刮板輸送機刮板和鏈條的磨損,在其內部襯有玄武巖鑄石,不僅比金屬襯底壽命提高很多,且比金屬襯底摩擦阻力小。
埋刮板輸送機設有斷鏈報警裝置,可以及時(shí)發(fā)現斷鏈、掉鏈故障,自動(dòng)停機并發(fā)出報警信號。加上獨特的背負式驅動(dòng)機構,不僅受力好,節省空間,而且安裝檢修方便。
在礦石生產(chǎn)線(xiàn)中,皮帶輸送機被廣泛用來(lái)輸送各種塊狀、顆粒狀物料.。作為礦石生產(chǎn)線(xiàn)中重要的輸送設備,它是連接各生產(chǎn)設備之間的紐帶,那么對它的選擇應該考慮哪些因素呢?
1、作業(yè)環(huán)境和工作狀況。在選擇前,要先對現場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行考察,包括環(huán)境溫度、濕度等,還要了解當地的環(huán)保要求,根據實(shí)際生產(chǎn)需要和現場(chǎng)狀況合理設計安裝方式。
2、輸送線(xiàn)路和輸送帶的問(wèn)題。選擇型號時(shí)需要詳細考慮輸送線(xiàn)路的尺寸,包括傾角、蕞大長(cháng)度、提升高度、連接尺寸等。輸送帶的各種參數也要詳細了解,包括蕞大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數等。
3、物料的性質(zhì)和輸送量。需要考慮物料的具體性質(zhì),包括松散密度、安息角、物料的粒度、蕞大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。
滾筒輸送機適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤(pán)上或周轉箱內輸送。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線(xiàn)之間易于銜接過(guò)濾,可用多條滾筒線(xiàn)及其它輸送機或專(zhuān)機組成復雜的物流輸送系統,完成多方面的工藝需要??刹捎梅e放滾筒實(shí)現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護方便。
1、滾筒的長(cháng)度選擇:不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 :根據輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理。
4、選擇滾筒的安裝方式 :根據整體輸送機的具體要求,選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷(xiāo)孔式等。