皮帶輸送機運行時(shí)，其傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、換向滾筒和惰輪組在異常時(shí)會(huì )發(fā)出異常噪音。根據異常噪聲，可以判斷設備的故障。

1、皮帶輸送機托輥嚴重偏心時(shí)的噪聲。

皮帶輸送機在運行過(guò)程中，托輥經(jīng)常出現異常噪聲和周期性振動(dòng)。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無(wú)縫鋼管壁厚不均勻，離心力大，產(chǎn)生噪聲。另一方面，在惰輪加工過(guò)程中，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會(huì )產(chǎn)生較大的離心力，產(chǎn)生異常噪音。

2、皮帶輸送機聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)有噪聲。

驅動(dòng)裝置高速端的電機與減速器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機的旋轉頻率相同。

當出現這種噪聲時(shí)，應及時(shí)調整電機和減速器的位置，避免減速器輸入軸斷裂。

3、皮帶輸送機換向鼓、驅動(dòng)鼓異響。

正常運行時(shí)，換向鼓和驅動(dòng)鼓的噪聲很小。當出現異常噪音時(shí)，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過(guò)大或過(guò)小、軸竄槽、漏油或油質(zhì)不良、軸承端蓋密封不到位，造成軸承磨損和溫升。此時(shí)應消除漏點(diǎn)，更換潤滑油，并大量更換軸承。

4、皮帶輸送機減速器噪聲。

減速器異常振動(dòng)或聲音的原因有：底腳螺絲松動(dòng)、車(chē)輪中心或車(chē)輪螺絲松動(dòng)、齒輪嚴重缺齒或磨損、減速器缺油等，應及時(shí)修理或更換。

5、皮帶輸送機電機噪聲。

皮帶輸送機電機的異常振動(dòng)和聲音有幾個(gè)原因：負載過(guò)大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車(chē)輪松動(dòng);軸承故障;電機匝間短路。應停止檢查，減少負荷，檢查螺絲是否松動(dòng)，檢查軸承是否損壞。

6、皮帶輸送機內軸承損壞引起的噪聲。

皮帶輸送機的內軸承通常需要有穩定的支撐能力。長(cháng)期運行后，軸承的性能水平會(huì )大大降低，一旦受到高壓，很容易損壞。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

轉彎輸送機與其他輸送設備配合使用能充分節省空間并能起到良好的輸送效果。但是要保證轉彎輸送機的輸送精度就要考慮以下幾個(gè)因素了。

1、速度測量影響

2、軟連接狀態(tài)影響

3、負荷測量影響

4、嚴防和及時(shí)清除積灰積料

對于轉彎輸送機的輸送精度而言，不同的因素影響程度也是不同的，所采取的方式也不同，我們只有對實(shí)際情況進(jìn)行分析，了解具體情況，才能找出具體解決方式。

在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經(jīng)濟的其他工業(yè)部門(mén)中鏈板輸送機均得到了廣泛的應用。鏈板輸送機是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈板在水平或傾斜方向輸送物料的輸送設備，以單片鋼板較接成環(huán)帶作為鏈板輸送機的牽引和承載構件，承載面具有橫向隔片置于箱中驅動(dòng)環(huán)帶借隔片將煤刮運輸出，鏈板輸送機由驅動(dòng)機構、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅動(dòng)及改向鏈輪、機架等部分組成。相比較其他輸送設備，鏈板輸送機具有以下優(yōu)勢：

1、鏈板輸送機適用范圍廣，除粘度特別大的物料外一般固態(tài)物料和成件物均可用它輸送；而且鏈板輸送機的輸送能力大。

2、鏈板輸送機牽引鏈的強度高，可用作長(cháng)距離輸送。

3、鏈板輸送機路布置靈活。與網(wǎng)帶輸送機相比，鏈板輸送機可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送，因此布置的靈活性較大。鏈板輸送機的傾角可達30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m；在輸送過(guò)程中可進(jìn)行分類(lèi)、干燥、冷卻或裝配等各種工藝加工。