作為常用的提升設備,提升機的選用受很多方面因素的制約,選錯型號會(huì )給使用方帶來(lái)不盡的麻煩。而如果我們能夠使用正確的方法,在處理的時(shí)候就會(huì )容易很多,一般決定提升機選型取決于以下幾個(gè)要素:
1、物料的形態(tài):物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質(zhì):物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度,是否含水。
3、物料的比重:一般提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的,太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強度的計算。
板鏈斗式提升機是工業(yè)上面常用的機械,由于提升量大、工作時(shí)間長(cháng)等各種問(wèn)題,常會(huì )出現很多故障,下面簡(jiǎn)單說(shuō)下提升機工作時(shí)鏈條伸長(cháng)怎么辦!
斗提機兩條鏈匹配時(shí)的生產(chǎn)公差大值0.05%,也就是10米長(cháng)的鏈公差大值為5毫米,鏈長(cháng)小于八米的,大匹配公差為4毫米。
公差嚴密的優(yōu)點(diǎn)在于可以使鏈輪上的鏈和相關(guān)零件保持比較好的運轉特性,在惡劣的工況下,或者是高速的時(shí)候,仍然可以維持可靠性能高。
如果使用過(guò)程中,鏈伸長(cháng)了,就需要將其切斷,切斷的鏈位于同一個(gè)平面,使得切斷的數為奇數,這將保證端部的鏈環(huán)處于同一個(gè)平面,鏈環(huán)必須用切盤(pán)切斷,避免接觸其他鏈環(huán),另外,焊接操作時(shí),圓鋼鏈的連接件作為表面淬火,不能進(jìn)行焊接。
在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,由于都是提升機的接哦故簡(jiǎn)單,適用性能強,應用作為廣泛,但是長(cháng)期以來(lái),環(huán)鏈存在著(zhù)表面硬度低、不耐磨損、易斷、易拉伸、節距不一,誤差比較大,使得鏈條受側向力的作用不斷地向外晃動(dòng),非常容易使鏈條發(fā)生位移,造成鏈條脫節,發(fā)生重大設備事故。改進(jìn)設計的鏈條避開(kāi)了這一個(gè)缺點(diǎn),具有良好的韌性可以防止斷裂,又可以抵抗中高應力擦傷和磨料磨損,提高了機械設備的運轉效率,延長(cháng)了使用的壽命。
提升機的密封結構有哪些優(yōu)點(diǎn)?
一、新密封結構比較簡(jiǎn)單,并且在很大程度上有助于對機械的加工;
二、確保提升機的密封結構的緊湊性,特別是處理軸向空間較小的場(chǎng)合的過(guò)程中,能夠得到較為方便簡(jiǎn)捷的安裝使用;
三、壓蓋需要借助緊定螺釘來(lái)實(shí)現隨軸轉動(dòng),壓盞中的填料和從動(dòng)軸表面發(fā)生接觸,此時(shí)他們均處在相對靜止狀態(tài)。在礦粉或者材料滲入壓蓋之后,需要借助填料和軸之間的間隙才能夠流出,考慮到軸和填料間并沒(méi)有交明顯的相對動(dòng)。因此礦粉或者材料不能從空隙中流出,進(jìn)而軸表面不會(huì )受到礦粉或者材料的磨損。
四、提升機的壓蓋和填料盒間的填料的壓緊程度需要借助緊定螺釘來(lái)實(shí)現對其進(jìn)行較為方便簡(jiǎn)捷的調整。進(jìn)而礦粉或者材料在外泄的過(guò)程中,僅會(huì )出現槽面以及填料間的些許磨損,其他位置不會(huì )產(chǎn)生較大磨損現象;
五、壓蓋的螺旋部分安裝在填料盒的圓筒端中,在壓蓋隨軸轉動(dòng)的情況下,能夠把擠入螺旋的礦粉或者材料朝反方向拋出。在此過(guò)程中僅僅有較少的礦粉或者材料由螺旋流進(jìn)填料處,這樣在很大程度上能夠確保外泄的礦粉或者材料的數量的有效縮減。