B800皮帶輸送機的單條輸送長(cháng)度可以生產(chǎn)從4-100米，更長(cháng)的輸送距離，可以用多條皮帶機搭接，這里指的是固定式皮帶輸送機；如果是移動(dòng)式皮帶輸送機輸送長(cháng)度在20米左右，也可以用多條皮帶機搭接式；大傾角皮帶輸送機，主要是抬升高度，因為大傾角皮帶機主要是往上輸送物料，一般輸送角度在30°以上，蕞大可達90°的角度，不過(guò)70°以下是物料蕞好的輸送角度，津銳機械廠(chǎng)生產(chǎn)的大傾角擋邊皮帶輸送機提升高度能達到近百米；800mm的大傾角皮帶輸送機輸送堆積密度0.8-2.5m3的物料，輸送量可達到30-280m3/h，當然角度越小，輸送量越大。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

伸縮皮帶機可以用于雙向操作來(lái)運輸物料，還可以與其他輸送設備和物料分揀系統配合使用，實(shí)現物料進(jìn)出倉庫或車(chē)輛裝卸的自動(dòng)化生產(chǎn)。廣泛應用于煤炭、礦山、港口、化工、輕工、石油、建材、冶金等行業(yè)，給眾多企業(yè)帶來(lái)了方便。今天小編就給大家講講伸縮皮帶機的安裝。

1、安裝伸縮皮帶機的機架：機架的安裝是從頭架開(kāi)始的，然后順次安裝各節中間架，之后裝設尾架。在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長(cháng)上拉引中心線(xiàn)，因保持輸送機的中心線(xiàn)在一直線(xiàn)上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時(shí)，必須對準中心線(xiàn)，同時(shí)也要搭架子找平，機架對中心線(xiàn)的允許誤差，每米機長(cháng)為±0.1mm。但在輸送機全長(cháng)上對機架中心的誤差不得超過(guò)35mm。當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來(lái)。

2、安裝驅動(dòng)裝置安裝驅動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使伸縮皮帶機的傳動(dòng)軸與伸縮皮帶機的中心線(xiàn)垂直，使驅動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機的中心線(xiàn)重合，減速器的軸線(xiàn)與傳動(dòng)軸線(xiàn)平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內。在安裝驅動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線(xiàn)，應與伸縮皮帶機的中心線(xiàn)垂直。

3、安裝托輥在機架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。

大傾角皮帶機是一種新型的、布置緊湊的連續輸送設備，一般用于散裝物料的輸送，廣泛應用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、航運等行業(yè)。這種大型設備一般需要安裝，那么今天小編就給大家講講今天大傾角皮帶機該如何去安裝。

1、支腿及中間架安裝：先找出中心線(xiàn)，再找出中心線(xiàn)較多的支腿樁點(diǎn)位置。如有預埋鐵，應根據預埋鐵的位置進(jìn)行調整，每根支腿應與預埋件焊接牢固。

2、對配重裝置的安裝：在安裝和配置裝置時(shí)，應保證兩個(gè)受力柱之間的平行度。裝配重裝置時(shí)，不僅要保證兩個(gè)受力柱之間的平行度，而且要保證垂直度。為了安全起見(jiàn)，在安裝配重裝置后，應立即安裝防護欄桿。

3、滾筒和托輥的安裝：在安裝滾筒和托輥時(shí)要仔細檢查軸承部位轉動(dòng)的是否靈活，如果有問(wèn)題一定要及時(shí)維修或者更換。

4、機頭架、機尾架和驅動(dòng)裝置架的安裝：校驗安裝基礎的標高，找好中心線(xiàn)，并注意頭、尾架的軸線(xiàn)偏差不能大于或小于1.5。

5、機組安裝：嚴格按照《大傾角皮帶機安裝工程施工及驗收通用規范》及相關(guān)規范，機組中心線(xiàn)偏差0.02mm，聯(lián)軸器徑向誤差0.05mm，端面跳動(dòng)值0.02mm，半聯(lián)軸器間隙為3-5mm。此外，機組的水平度和墊鐵的使用也應符合規范要求。墊鐵應設置在主承重位置。每個(gè)連接螺栓的兩側應放置一對墊鐵。墊鐵的數量不應超過(guò)5個(gè)。放置墊鐵時(shí)，較薄的墊鐵應放在較厚墊鐵的中間。調整后，墊鐵應焊接牢固，螺栓應擰緊。