現如今，工業(yè)占據了大部分市場(chǎng)，給料機的出現，更好的完善了石灰生產(chǎn)企業(yè)機械化貯運系統，其主要是將成品或者是原料從某一個(gè)設備運送到另一個(gè)設備，有口碑的給料機也是很多很多，現在主要有電磁振動(dòng)式給料機、棒條振動(dòng)式、螺旋振動(dòng)式三種。
一、電磁振動(dòng)式給料設備(耗電量相對較小)
電磁振動(dòng)式給料機的體積比較小，重要的是比較輕便，所以在搬運或者是安裝時(shí)，都很方便。電磁式?jīng)]有需要轉動(dòng)的零部件，所以節省了潤滑油的使用，也是為工廠(chǎng)節省了一部分成本。電磁式采用了先進(jìn)的技術(shù)，因此僅需要很小的耗電量即可。當然，雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但是電磁式振動(dòng)給料機在安裝后的調試工作比較復雜。
二、現代棒條式給料機生產(chǎn)設備(工作環(huán)境較好)
棒條式給料機的結構簡(jiǎn)單，使用和安裝時(shí)很方便，而且零部件都比較耐磨，對以后的使用大大節省了時(shí)間和麻煩。棒條式給料機的激動(dòng)力相比較其他種類(lèi)的給料機較小，在工作時(shí)動(dòng)靜小、噪音小，可以營(yíng)造一種較為舒適的工作環(huán)境。
三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)
螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接，在裝拆的過(guò)程中不需要軸向移動(dòng)，而且易于保養或者是維修，不易發(fā)生故障。螺旋式給料機有著(zhù)穩定的結構，粉料在機器進(jìn)料口的截面上均勻下沉，不易出現結拱、沖料的現象，再加上密封結構，大大減少了外揚的粉塵量。
板式給料機為連續輸送物料機械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線(xiàn)段由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機機連續均勻地配給或轉運各種松散物料的通用固定式給料機。
1、板式給料機傳動(dòng)系統可采用交流無(wú)級調速電機、變頻調速電機，雙級擺線(xiàn)針輪減速機和電器保護裝置，因而具有調速均勻，總體寬度尺寸小和自動(dòng)過(guò)載保護等優(yōu)點(diǎn)；
2、板式給料機轉動(dòng)部位采用滾動(dòng)軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；
3、板式給料機料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現象；
4、可采用整體全封閉護罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉制動(dòng)裝置。
板式給料機葉片損壞的原因及解決方法
1、刀片太薄了。 由于板式給料機缺少中間軸，所有應力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片的厚度對裝置的實(shí)際使用具有非常重要的影響。 選擇適當厚度的螺旋葉片會(huì )直接影響無(wú)軸螺旋輸送機的使用。
2、葉片軸距太小，未正確選擇螺旋管直徑。 當運輸粉末或片材時(shí)，刀片太小，導致過(guò)大的擠壓力并直接損壞刀片。 當軸旋轉時(shí)，較厚的刀片也會(huì )產(chǎn)生一定程度的損壞。 另一個(gè)原因是管道直徑很小，這也會(huì )導致壓力過(guò)大。 對刀片造成嚴重損壞。 采取上述兩種措施后，可以同時(shí)降低葉片轉速。 要達到這個(gè)效果。
在線(xiàn)客服
18196551876
wuhubt@126.com
