在刮板輸送機運行期間，由于外界因素的干擾很可能會(huì )中斷，因此，我們須始終注意刮板輸送機的有效運行。 為了達到這個(gè)目的，刮板輸送機需要采取什么有效措施？
首先，要盡可能的使刮板輸送機保持在平和直的條件下運行。刮板輸送機在水平和垂直兩個(gè)方向都允許有一定的彎曲，這是為適應工作面及巷道運輸而設計的，并不是指機體任意上下和水平彎曲都是合理的。
一旦刮板輸送機拐“急彎”，則會(huì )使溜槽接頭彎曲角度過(guò)大，導致溜槽連接件受力過(guò)大而損壞。溜槽連接件損壞和丟失后，溜槽接頭失去了控制，彎曲時(shí)溜槽接頭間出現了間隙，煤粉漏到底槽，會(huì )增加運行阻力或造成堵塞事故。如果刮板輸送機鋪設不平，則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇，增加運行阻力，縮短使用壽命，甚至還會(huì )影響其他配套設備的工作。
其次，要提高刮板輸送機的有效運行時(shí)間，在負荷一定的情況下，設備運行的工作利用率越高，輸送量也會(huì )越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有效途徑。
煤礦用皮帶輸送機只是對在礦井下及煤礦作業(yè)的皮帶輸送機，具體型號可以分為以下三種。
1、TD75型
這種煤礦用皮帶輸送機是我國蕞早設計完成的一類(lèi)通用皮帶式輸送機，具有通用性好，造價(jià)較低等特點(diǎn)。在1975年完成編著(zhù)，解決了我國皮帶輸送機沒(méi)有統一標準的狀態(tài)。也對我國社會(huì )經(jīng)濟的現代化起到了不可估量的作用。
2、DTⅡ型
這是TD75型的改進(jìn)型，也是在煤礦上應用比較多的型號。在td75皮帶輸送機之后，又出現了DT型皮帶輸送機，dt型皮帶輸送機剛出具相關(guān)標準時(shí)，只是針對td75型原有型號落后，以及不能適應現代化經(jīng)濟發(fā)展而加以改進(jìn)，在某些相關(guān)技術(shù)細節上，并未有太多相關(guān)改變。因此作為煤礦用皮帶輸送機上使用，仍然不如td75型皮帶輸送機容易被用戶(hù)所接收。因此在dt型皮帶輸送機之后，又進(jìn)行相關(guān)認真改進(jìn)。這就是之后的DTⅡ型，DTⅡ型皮帶輸送機，是現在我國蕞先進(jìn)，技術(shù)參數蕞為完善的具有統一標準的皮帶輸送機。
3、dsj型
dsj型伸縮煤礦用皮帶輸送機主要應用在煤礦采掘面以下使用，主要用于采掘面伸縮前進(jìn)使用。比較適用于煤礦井下移至使用。但是造價(jià)和維護成本都相對于以上兩種較高。因此使用較少。
選取輸送機輥筒的注意因素：
1、輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí)膠帶的彎曲應力；
2、輸送帶發(fā)生彎曲的頻次，與導繞方式、繞過(guò)滾筒的數目、運距和速度有關(guān)；
3、輸送皮帶與滾筒面間的蕞大或平均比壓；
4、輸送帶許用強度利用率，它是傳送帶蕞大張力與皮帶許用張力之比的百分數；
5、皮帶輸送機的安裝地點(diǎn)和使用條件；
6、滾筒包膠和包膠的變形量；
滾筒直徑的確定方法的原則是當輸送帶的拉伸應力大時(shí)，附加的彎曲應力就應該小一些；相反，當拉伸應力小時(shí)，允許稍大一些的彎曲應力，可以選用較小的滾筒直徑。
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