斗式提升機張緊裝置主要作用是:
1、保護牽引件在傳動(dòng)滾筒分別點(diǎn)具備足夠的張力以滿(mǎn)意傳動(dòng)滾筒的摩擦傳動(dòng)請求。
2、保正傳送帶較小張力點(diǎn)的張力,以滿(mǎn)意保送帶的松弛的限制條件。
3、滿(mǎn)意傳送帶動(dòng)張力引起的彈性伸長(cháng)請求的拉緊行程。
4、彌補牽引件的永恒伸長(cháng)。
在改變張緊裝置的張力是要注意,螺桿裝在下部機殼上。螺母固定在支板U型槽內。當旋轉螺桿時(shí)。便可以使支板上下移動(dòng)。下部軸承是固定在支板上。從而能使下部滾筒將牽引件拉緊。這種張緊方法適用于采用膠帶作牽引件的斗式提升機,膠帶有一定的彈性,當產(chǎn)生伸長(cháng)后,可調整張緊螺桿,以保證膠帶工作的穩定性,同時(shí)重錘杠桿張緊將力作用在支板上,支板上固定著(zhù)下部軸承,從而使下部從動(dòng)鏈輪將牽引件拉緊。這是一種自動(dòng)張緊裝置,重錘杠桿有一定的隨動(dòng)性,隨時(shí)保持牽引件皮膚具有一定的張力,使之穩定運行,通常在鏈傳動(dòng)提升機中應用,避免脫鏈和打滑,應用效果好。
調節張緊裝置可以通過(guò)調整螺桿使彈簧被壓縮產(chǎn)生彈力,彈簧的彈力通過(guò)滑板傳遞到尾輪,對牽引構件產(chǎn)生張力。運轉后由于彈簧被壓縮對提升機的牽引件產(chǎn)生了恒定的張力:通過(guò)彈簧的增加使用能夠對斗式提升機牽引構件產(chǎn)生恒定的張力,克服了單純螺桿張緊張力變化和重鍾式張緊加工復雜、調整不便等不足斗式提升機能在較長(cháng)時(shí)間內在恒定的張力下正常運轉。
斗式提升機料斗作為易磨損件,一定要選用較好的料斗。在這里,教大家一些判斷料斗優(yōu)劣的方法:
1、料斗本身的材質(zhì)要符合韌性、強度等;
2、料斗的耐磨能力強,特別是一些提升磨琢性較大的物料時(shí);
3、料斗不易太重,太重的話(huà)會(huì )增加機器本身的負重;
4、料斗設計合理,具備良好的取料、卸料能力;
5、料斗要耐高溫,外形美觀(guān)大方。
用戶(hù)在選用料斗時(shí)盡量安照以上5個(gè)要求選取,避免在使用過(guò)程中出現各種問(wèn)題。
斗式提升機在工作的時(shí)候大部分情況下使用的料都是金屬材質(zhì)的,金屬的硬度要比塑料的硬度高很多,一般在正常的使用情況下,料斗都是可以使用一年的時(shí)間的,一年之后壽命可能會(huì )有所減少,所以我們在使用的時(shí)候需要注意一些問(wèn)題。比如在使用提升機的時(shí)候一定要避免料斗承載那些顆粒比較的大的,硬度比較的高的物料。
斗式提升機常見(jiàn)故障及解決方法:
1、斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動(dòng)軸間的摩擦力矩來(lái)進(jìn)行升運物料的,叵料斗帶張力不夠,將導致料斗帶打滑。這時(shí),應立即停機,調節張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說(shuō)明張緊裝置的行程太短,應重新調節。
解決方法:解開(kāi)料斗帶接頭,使底輪上的張緊裝置調至高位置,將料斗帶由提升機機頭放入,穿過(guò)頭輪和底輪,并首尾連接好,使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時(shí)張緊裝置的調節螺桿尚未利用的張緊行程不應小于全行程的50%。
2、提升機超載提升機超載時(shí),阻力矩增大,導致料斗帶打滑。
解決方法:此時(shí)應減小物料的喂入量,并力求喂料均勻。若減小喂入量后,仍不能改善打滑,則可能是機坐內物料堆積太多或料斗被導師物卡住,應停機檢查,排除故障。
3、頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內表面過(guò)于光滑頭輪傳動(dòng)軸和料斗帶內表面過(guò)于光滑,使兩者間的摩擦力減小,導致料斗帶打滑。
解決方法:可在傳動(dòng)軸和料斗帶內表面涂一層膠,以增大摩擦力。
4、頭輪和底輪軸承轉動(dòng)不靈頭輪和底輪軸承轉動(dòng)不靈,阻力矩增大,引起料斗帶打滑。