作為常用的提升設備，提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會(huì )給使用方帶來(lái)不盡的麻煩。而如果我們能夠使用正確的方法，在處理的時(shí)候就會(huì )容易很多，一般決定提升機選型取決于以下幾個(gè)要素：
1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質(zhì)：物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度，是否含水。
3、物料的比重：一般提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強度的計算。
板鏈斗式提升機是工業(yè)上面常用的機械，由于提升量大、工作時(shí)間長(cháng)等各種問(wèn)題，常會(huì )出現很多故障，下面簡(jiǎn)單說(shuō)下提升機工作時(shí)鏈條伸長(cháng)怎么辦！
斗提機兩條鏈匹配時(shí)的生產(chǎn)公差大值0.05%，也就是10米長(cháng)的鏈公差大值為5毫米，鏈長(cháng)小于八米的，大匹配公差為4毫米。
公差嚴密的優(yōu)點(diǎn)在于可以使鏈輪上的鏈和相關(guān)零件保持比較好的運轉特性，在惡劣的工況下，或者是高速的時(shí)候，仍然可以維持可靠性能高。
如果使用過(guò)程中，鏈伸長(cháng)了，就需要將其切斷，切斷的鏈位于同一個(gè)平面，使得切斷的數為奇數，這將保證端部的鏈環(huán)處于同一個(gè)平面，鏈環(huán)必須用切盤(pán)切斷，避免接觸其他鏈環(huán)，另外，焊接操作時(shí)，圓鋼鏈的連接件作為表面淬火，不能進(jìn)行焊接。
在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，由于都是提升機的接哦故簡(jiǎn)單，適用性能強，應用作為廣泛，但是長(cháng)期以來(lái)，環(huán)鏈存在著(zhù)表面硬度低、不耐磨損、易斷、易拉伸、節距不一，誤差比較大，使得鏈條受側向力的作用不斷地向外晃動(dòng)，非常容易使鏈條發(fā)生位移，造成鏈條脫節，發(fā)生重大設備事故。改進(jìn)設計的鏈條避開(kāi)了這一個(gè)缺點(diǎn)，具有良好的韌性可以防止斷裂，又可以抵抗中高應力擦傷和磨料磨損，提高了機械設備的運轉效率，延長(cháng)了使用的壽命。
斗式提升機在運行的過(guò)程中，提升機內的諸多料斗均按照特定的速度由里而外將底部的礦粉和材料裝進(jìn)斗中，在進(jìn)行裝料操作時(shí)料斗一直處于擠壓礦粉和材料的狀態(tài)，有時(shí)候還出現擠壓機殼壁的現象。處于確保料斗裝料的連續性以及能夠裝滿(mǎn)的目的，需要具備規定高度的礦粉層或者材料層，從而確保提升機的從動(dòng)軸一直處在礦粉或者材料的保護和埋藏中。處于擠壓狀態(tài)的礦粉和材料持續的流進(jìn)機殼壁兩側的填料盒中?？紤]到填料需要按照特定的作用力固定軸的表面并確保其處于穩定狀態(tài)，將不同程度的造成轉動(dòng)的軸頸部位礦粉的磨損，進(jìn)而導致軸和填料之間空隙的出現，使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因為礦粉和材料所遭受的擠壓多半是持續進(jìn)行的，導致了礦粉和材料會(huì )持續的隨著(zhù)轉動(dòng)的從動(dòng)軸由密封處泄漏。
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