板式給料機送料機的工作原理:本機采用高強度推土機,齒距為228.6mm(9吋)鍛造鏈條作為牽引構件,兩條鏈條繞過(guò)一對驅動(dòng)鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對張緊輪連接成閉環(huán),兩排鏈條中的每一個(gè)都配備有相互重疊的重型結構輸送槽,以形成能夠承載材料的連續輸送線(xiàn)。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子,鏈輥和滑軌支撐。 傳動(dòng)系統通過(guò)交流變頻調速電機與減速器連接,然后直接連接延伸套筒和驅動(dòng)裝置,驅動(dòng)托架低速運轉。
從尾筒倉排出的物料沿輸送線(xiàn)輸送到車(chē)體前部進(jìn)行排放,從而實(shí)現對下方工作機的連續均勻進(jìn)給。
進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度,層的平均高度和操作速度。 調整生產(chǎn)率的主要方法是調整電機的速度并通過(guò)改變運行速度來(lái)改變它。
稱(chēng)重給料機集多種功用于一身,其間備受重視的便是它的容積計量功用,它能夠確保設備計量的成果的準確性,從而滿(mǎn)足實(shí)際的給料需求。那么除此之外,稱(chēng)重給料機中還設置哪些功用? 下面小編就具體給大家講講。
既然稱(chēng)重給料機有容積計量功用,那么當其電子稱(chēng)重體系發(fā)作故障時(shí),能夠轉為容積計量方式,并發(fā)出報警信號,提示操作人員及時(shí)發(fā)現故障,從而減少計量誤差的發(fā)作。
同時(shí)在稱(chēng)重給料機的殼體、進(jìn)出口閘板門(mén)、進(jìn)出口落料管、可調聯(lián)接器等處都采用了耐壓設計,能夠承受高壓而不至于因而遭到損害。設備的內密封風(fēng)均勻可調,從而有用防止機器內的熱風(fēng)粉返串,同時(shí)避免吹落皮帶上的給料。
為了便于觀(guān)察,稱(chēng)重給料機的機體上設置合理的觀(guān)察窗,內有隔爆式照明燈,以便觀(guān)察設備的運轉情況。并在運送機構主驅動(dòng)滾筒增加了防滑功用,被動(dòng)滾筒具有自潔功用,皮帶張緊裝置調節可靠、方便,使皮帶堅持張力恒定,確保計量準確。
另外,稱(chēng)重給料機還具有斷料、堵料及上料量缺乏等監測報警功用,因而在料煤倉出口、給料機皮帶上、給料機出口均設有堵料、斷料的監測裝置,一旦發(fā)現問(wèn)題能得到及時(shí)發(fā)現和解決。
操作機器設備一定要將安全放在首位,如果振動(dòng)給料電機漏電不僅損害設備,更嚴重還危害人身安全,因此發(fā)現問(wèn)題一定要及時(shí)處理,總結了板式給料機電機漏電的三個(gè)主要原因及解決辦法供參考。
1、振動(dòng)給料電機電機受水受潮。解決方法:振動(dòng)給料電機電機在使用的時(shí)候要注意生產(chǎn)環(huán)境,如果伴隨水液以及空氣含水量大,需要在電機上安裝防水裝或者烘干裝置,防止電機受水受潮。一旦發(fā)現電機受水受潮,嚴禁開(kāi)機作業(yè),選擇烘干、維修或者更換。
2、電機控制盒漏電。解決方法:電機控制盒,操作中嚴禁沾水,嚴禁手沾水操作,防止漏電現象。如果發(fā)現有沾水現象,切斷電源,烘干或者更換電機控制裝置,防止生產(chǎn)安全事故。
3、電路絕緣皮破損或者老化。解決方法:電路絕緣皮破損或者老化會(huì )直接危機到生產(chǎn)安全,平常開(kāi)機作業(yè)前需要檢查電路絕緣情況,尤其是連接篩分設備的一端,因為跟隨給料體晃動(dòng),時(shí)間久了可能有磨損情況,要著(zhù)重檢查。防止具有腐蝕性的液體或者尖銳東西碰到電路線(xiàn),防止電路絕緣皮破損。