板式給料機的結構特點(diǎn)：

（1）板式給料機驅動(dòng)：

交流變頻調速電動(dòng)機與減速器直接連接，減速器通過(guò)彈性銷(xiāo)聯(lián)軸器或鎖定板（向上套筒）與主體的驅動(dòng)裝置連接。 破碎機的負載反饋信號自動(dòng)調整電機的工作頻率，控制載體的運行速度在設定范圍內變化，從而實(shí)現自動(dòng)調整供料器和破碎機工作狀態(tài)的功能。

 變速器安裝在左右兩側和雙側驅動(dòng)器上。 當驅動(dòng)系統安裝在材料運行方向的右側時(shí)，它被稱(chēng)為右驅動(dòng)器，左側被稱(chēng)為左驅動(dòng)器。 雙邊驅動(dòng)器是雙面同步驅動(dòng)器。

（2）板式給料機驅動(dòng)鏈輪裝置和張緊裝置

驅動(dòng)鏈輪由多齒合金鑄鋼制成，齒形通過(guò)表面硬化硬化，具有良好的強度和耐磨性。 張緊輪采用無(wú)齒結構和外胎面硬化工藝，達到減少運行過(guò)程中振動(dòng)和牽引鏈磨損的目的，對整機運行平穩性有顯著(zhù)影響。

傳動(dòng)軸和張緊軸由40Cr或42CrMo鍛鋼制成，經(jīng)過(guò)淬火和回火處理。 軸承座采用鑄鋼和迷宮式密封結構，效果良好。 主軸承配有調心滾子軸承和定時(shí)供油，具有潤滑，密封性好，使用壽命長(cháng)，運行阻力小，維護方便等特點(diǎn)。 螺桿張緊機構可以容易且有效地控制牽引鏈的預張力并調節托架的偏差。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

作為生產(chǎn)線(xiàn)不可缺少的輸送設備，板式給料機可以連續均勻地將物料輸送到下一個(gè)程序，也可以在操作過(guò)程中調節送料量，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。 然而，許多制造商在購買(mǎi)設備時(shí)仍然存在很多困惑。 今天，讓我們來(lái)看看冶金供料器的分類(lèi)。

1、金屬化板式給料機

 板式給料機的進(jìn)料尺寸可達500mm，機身油箱寬度是大進(jìn)料尺寸的兩倍，體積小。 適用于PE400 * 600顎式破碎機的進(jìn)料。 它屬于小型冶金振動(dòng)。 饋線(xiàn)設備。 值得一提的是，槽式給料機的安裝方式多樣化，可以以一定的傾斜角度豎立在地面上，也可以根據生產(chǎn)線(xiàn)的需要懸掛在礦井的出料口上。

2、冶金盤(pán)式板式給料機

板式給料機主要用作20mm以下粉礦的送料裝置，可與皮帶輸送機共用一套驅動(dòng)裝置，實(shí)現設備的功能轉換。

操作機器設備一定要將安全放在首位，如果振動(dòng)給料電機漏電不僅損害設備，更嚴重還危害人身安全，因此發(fā)現問(wèn)題一定要及時(shí)處理，總結了板式給料機電機漏電的三個(gè)主要原因及解決辦法供參考。

1、振動(dòng)給料電機電機受水受潮。解決方法：振動(dòng)給料電機電機在使用的時(shí)候要注意生產(chǎn)環(huán)境，如果伴隨水液以及空氣含水量大，需要在電機上安裝防水裝或者烘干裝置，防止電機受水受潮。一旦發(fā)現電機受水受潮，嚴禁開(kāi)機作業(yè)，選擇烘干、維修或者更換。

2、電機控制盒漏電。解決方法：電機控制盒，操作中嚴禁沾水，嚴禁手沾水操作，防止漏電現象。如果發(fā)現有沾水現象，切斷電源，烘干或者更換電機控制裝置，防止生產(chǎn)安全事故。

3、電路絕緣皮破損或者老化。解決方法：電路絕緣皮破損或者老化會(huì )直接危機到生產(chǎn)安全，平常開(kāi)機作業(yè)前需要檢查電路絕緣情況，尤其是連接篩分設備的一端，因為跟隨給料體晃動(dòng)，時(shí)間久了可能有磨損情況，要著(zhù)重檢查。防止具有腐蝕性的液體或者尖銳東西碰到電路線(xiàn)，防止電路絕緣皮破損。