皮帶機的輸送帶跑偏是皮帶輸送機運行過(guò)程中的常見(jiàn)故障。它不僅引起輸送帶邊緣嚴重磨損，而且會(huì )出現輸送帶撕裂等突發(fā)故，使輸送帶早期失效，造成經(jīng)濟損失，津銳機械廠(chǎng)根據多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗，掌握了一些皮帶輸送機的輸送帶跑偏和調整的規律。
1、“跑緊不跑松”：皮帶輸送機運行過(guò)程中，如果前、后滾筒不平行，造成輸送帶兩側的松緊程度不一致，則輸送帶向緊的一邊偏移；
2、“跑高不跑低”：支承托輥不在與輸送帶運行方向平行的同一個(gè)水平位置上，而是一頭高，一頭低，則輸送帶向高的一端偏移；
3、“跑后不跑前”：托輥不在與輸送帶運行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后，則輸送帶向后的一端偏移。
大傾角皮帶機運轉中出現噪音問(wèn)題檢查
1、聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)的噪音:在驅動(dòng)裝置的高速端電機與減速機之間的聯(lián)軸器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機轉動(dòng)頻率相同的振動(dòng)。發(fā)生這種噪音時(shí)應及時(shí)對電機減速機的位置進(jìn)行調整，以避免減速機輸入軸的斷裂。
2、改向滾筒與驅動(dòng)滾筒的異常噪音:改向滾筒與驅動(dòng)滾筒正常工作時(shí)噪音很小，發(fā)生異常噪音時(shí)一般是軸承損壞，軸承座處發(fā)出咯咯響聲，此時(shí)要更換軸承。
大傾角皮帶機應用廣泛，應用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)，今天小編就給大家講講大傾角皮帶機的原理和特點(diǎn)。
原理：1、大傾角皮帶機工作原理就是在平面的輸送上面分成一格一格的,在皮帶中間焊有一條條的擋板,在皮帶的兩邊焊的波狀擋邊形成一體,用來(lái)輸送散料。2、大傾角皮帶機用于斜坡輸送,可以把低處產(chǎn)品提升到一定的高度,用于物料提升,在提升的過(guò)程中,可以將散料放在一格一格里面,在傾斜的角度中,不會(huì )滑。3、占地面積小,角度不受限制,可以做到90度,還有就是輸送速度快,成本低,可以輸送到20米以上的高度,還可以和其它水平輸送機對接,達到長(cháng)距離的輸送。
特點(diǎn)：1、從水平到傾斜(或垂直)能平穩過(guò)渡。2、能耗低、結構簡(jiǎn)單、維護方便。3、機械化帶式輸送機輸送物料、總體投資費用低，約節約投資費用20％～30％。4、可大傾角輸送散狀物料，能大量節省設備占地面積，解決普通、花紋帶式輸送機所不能達到的輸送角度。5、在垂直輸送物料時(shí)，物料粒度可達400mm。6、膠帶強度高，使用壽命長(cháng)。7、輸送量大，可達6000m3／h，垂直提升高度可達500m。8、該機型與普通帶式輸送機、斗式提升機、刮板輸送機比較，其綜合技術(shù)性能都優(yōu)越。
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