板式給料機采用節距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過(guò)安裝在機體頭部的一對驅動(dòng)鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個(gè)連續的能夠運載物料的輸送線(xiàn)路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動(dòng)系統經(jīng)交流變頻調速電動(dòng)機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅動(dòng)裝置直聯(lián)驅動(dòng)運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線(xiàn)路運至機體的前方排出，實(shí)現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。板式給料機廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業(yè)石料的采選、轉運、配料等工藝過(guò)程中。板式喂料機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的設備，尤其適宜運行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號的板式給料機按傳動(dòng)方式分右式傳動(dòng)和左式傳動(dòng)，順物料運行方向，傳動(dòng)系統在機器右側的為右式傳動(dòng)，反之為左式傳動(dòng)。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

工業(yè)上有很多的設備，這些設備在生產(chǎn)發(fā)過(guò)程中，就非常的嚴格，而且這些設備在推動(dòng)人類(lèi)的進(jìn)步上面起到了很大的作用。在我們的生活中，這些設備一般情況下是看不到的。板式給料機就是這樣一種設備，起著(zhù)很大的作用，但是在工業(yè)上的作用非常的強大。它是一種非常給力的設備，尤其是在運輸加工物料上。

板式給料機導致板式給料機出現這種情況的原因有，電壓不穩；保險絲斷相；通風(fēng)孔被堵塞；軸承無(wú)油或損壞；輸送機牽引鏈條張力過(guò)大。與之相應的故障解決辦法有，檢查線(xiàn)路電壓；更換保險絲；清除通風(fēng)孔堵塞物；潤滑或更換軸承；檢查牽引鏈條是否過(guò)載；潤滑情況是否正常，車(chē)輪轉動(dòng)是否靈活，線(xiàn)路上是否有障礙物。復位或更換開(kāi)關(guān)，復位或更換開(kāi)關(guān)。

板式給料機的類(lèi)型有水平固定式板式給料機、垂直式板式給料機。水平固定式板式給料機是蕞常用的一種型式。垂直式板式給料機用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8米，螺旋葉片為實(shí)體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進(jìn)料壓力。

1、不銹鋼板式給料機主要用于運輸粉末狀、粉末狀和小小塊原材料，板式給料機不適合運輸易霉變、黏性大的和易結團的原材料。

2、轉動(dòng)的螺旋齒輪將原材料變化而開(kāi)展板式給料機運輸，使原材料不與板式給料機葉子一塊兒轉動(dòng)的力是原材料本身凈重和板式給料機外殼對原材料的摩阻。

3、不銹鋼板式給料機圓弧上焊的螺旋齒輪，葉子的面型依據運輸原材料的不一樣有面組面型、帶式面型、葉子面型等形式。

4、旋螺軸在原材料運功方位的用戶(hù)有止推軸承以隨原材料給旋螺的徑向反力，在機長(cháng)較長(cháng)時(shí)，需加里面吊式承軸。

5、水準運輸時(shí)，原材料遭受刮l刀鏈輪在運功方位的推力。當埋刮板輸送機料層間的內滑動(dòng)摩擦超過(guò)原材料與槽壁間的外滑動(dòng)摩擦時(shí)，原材料就隨之刮l刀鏈輪往前運功。

6、豎直運輸時(shí)，關(guān)鍵依靠原材料所具備的起拱特點(diǎn)。不銹鋼板式給料機開(kāi)放式于機槽體的原材料遭受刮l刀鏈輪在運功方位的推力，且遭受下邊持續送料而阻攔上端原材料下降的壓力時(shí)，造成橫著(zhù)側壓力。

7、當原材料中間的內滑動(dòng)摩擦超過(guò)原材料和槽壁間的外滑動(dòng)摩擦及原材料重量時(shí)，埋刮板輸送機原材料就隨刮l刀鏈輪往上運輸，產(chǎn)生持續料流。