現如今,工業(yè)占據了大部分市場(chǎng),給料機的出現,更好的完善了石灰生產(chǎn)企業(yè)機械化貯運系統,其主要是將成品或者是原料從某一個(gè)設備運送到另一個(gè)設備,有口碑的給料機也是很多很多,現在主要有電磁振動(dòng)式給料機、棒條振動(dòng)式、螺旋振動(dòng)式三種。
一、電磁振動(dòng)式給料設備(耗電量相對較小)
電磁振動(dòng)式給料機的體積比較小,重要的是比較輕便,所以在搬運或者是安裝時(shí),都很方便。電磁式?jīng)]有需要轉動(dòng)的零部件,所以節省了潤滑油的使用,也是為工廠(chǎng)節省了一部分成本。電磁式采用了先進(jìn)的技術(shù),因此僅需要很小的耗電量即可。當然,雖然有很多優(yōu)點(diǎn),但是電磁式振動(dòng)給料機在安裝后的調試工作比較復雜。
二、現代棒條式給料機生產(chǎn)設備(工作環(huán)境較好)
棒條式給料機的結構簡(jiǎn)單,使用和安裝時(shí)很方便,而且零部件都比較耐磨,對以后的使用大大節省了時(shí)間和麻煩。棒條式給料機的激動(dòng)力相比較其他種類(lèi)的給料機較小,在工作時(shí)動(dòng)靜小、噪音小,可以營(yíng)造一種較為舒適的工作環(huán)境。
三、新式超密封螺旋給料機(粉塵量蕞低)
螺旋給料機采用的是螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸嵌入舌式聯(lián)接,在裝拆的過(guò)程中不需要軸向移動(dòng),而且易于保養或者是維修,不易發(fā)生故障。螺旋式給料機有著(zhù)穩定的結構,粉料在機器進(jìn)料口的截面上均勻下沉,不易出現結拱、沖料的現象,再加上密封結構,大大減少了外揚的粉塵量。
板式給料機是一種常用于礦物加工業(yè)的給料設備。 當它工作時(shí),可能會(huì )出現脫軌的情況。 這種情況的原因是什么? 你怎么需要解決它呢?
如果板式進(jìn)給器脫軌,如果在調試和安裝階段出現,則調整板式進(jìn)給器的尾部張緊器,使牽引鏈張力適中,不要太緊或太松。 如果長(cháng)時(shí)間使用,可能是因為磨損,鏈條被拉伸,伸展和松動(dòng)。 在這種情況下,檢查鏈條磨損,如果磨損嚴重; 及時(shí)更換新鏈條,如果磨損不嚴重,調整板材即可使用機器張緊裝置。 但要多注意觀(guān)察和維護。
還有就是檢查軌道,查看運行軌道是否磨損和變窄,鏈條是否鎖定,軌道是否可以及時(shí)更換。
稱(chēng)重給料機集多種功用于一身,其間備受重視的便是它的容積計量功用,它能夠確保設備計量的成果的準確性,從而滿(mǎn)足實(shí)際的給料需求。那么除此之外,稱(chēng)重給料機中還設置哪些功用? 下面小編就具體給大家講講。
既然稱(chēng)重給料機有容積計量功用,那么當其電子稱(chēng)重體系發(fā)作故障時(shí),能夠轉為容積計量方式,并發(fā)出報警信號,提示操作人員及時(shí)發(fā)現故障,從而減少計量誤差的發(fā)作。
同時(shí)在稱(chēng)重給料機的殼體、進(jìn)出口閘板門(mén)、進(jìn)出口落料管、可調聯(lián)接器等處都采用了耐壓設計,能夠承受高壓而不至于因而遭到損害。設備的內密封風(fēng)均勻可調,從而有用防止機器內的熱風(fēng)粉返串,同時(shí)避免吹落皮帶上的給料。
為了便于觀(guān)察,稱(chēng)重給料機的機體上設置合理的觀(guān)察窗,內有隔爆式照明燈,以便觀(guān)察設備的運轉情況。并在運送機構主驅動(dòng)滾筒增加了防滑功用,被動(dòng)滾筒具有自潔功用,皮帶張緊裝置調節可靠、方便,使皮帶堅持張力恒定,確保計量準確。
另外,稱(chēng)重給料機還具有斷料、堵料及上料量缺乏等監測報警功用,因而在料煤倉出口、給料機皮帶上、給料機出口均設有堵料、斷料的監測裝置,一旦發(fā)現問(wèn)題能得到及時(shí)發(fā)現和解決。