板式給料機是用于輸送粉狀,粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作,因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有更大的意義,板式給料機的運行和維護的主要要求如下:
板式給料機的工作原理
1、操作過(guò)程中請使用正常操作程序,不時(shí)觀(guān)察無(wú)軸無(wú)軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現異常,請及時(shí)將其停止檢查,然后在排除故障后再運行。
2、請注意安全,不要將手或其他物體放入旋轉部件。
3、在使用過(guò)程中,嚴禁在無(wú)負載的情況下啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送機。 喂料前,應首先啟動(dòng)主機,然后進(jìn)料; 在開(kāi)始之前,應檢查氣缸中的多余材料。
4、為了確保 板式給料機的工作原理的空載啟動(dòng), 板式給料機的工作原理應在停止前停止進(jìn)給,并在套管內的物料完全排空后停止運行。
5、攪拌機負荷應嚴格按照:使用攪拌機不超過(guò)有效容積,嚴格過(guò)載使用,以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料,盡量避免在重負荷下啟動(dòng)。
6、板式給料機的工作原理初始進(jìn)給時(shí),應逐漸增加進(jìn)給速度,直至達到額定輸送量,進(jìn)給應均勻,否則容易造成輸送物料積聚和驅動(dòng)裝置過(guò)載。
7、硬質(zhì)材料不應混入待運輸的材料中,以免無(wú)軸螺釘和無(wú)軸螺釘機造成損壞。
8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時(shí)內應修理一次,主要是檢查潤滑部位或更換易損件。
根據這些條件,板式給料機制造商將為客戶(hù)確定哪種類(lèi)型的板式給料機,主要是幫助客戶(hù)選擇輕型,中型或重型板式給料機來(lái)確定電機功率和減速機型號。
但是,對于真實(shí)的客戶(hù)而言,要點(diǎn)不在于這些問(wèn)題。
客戶(hù)檢查電路板饋線(xiàn)制造商注意:
1、調查鑰匙,不要把車(chē)放在馬前
在選擇用戶(hù)時(shí),傾斜和支持設備容量,進(jìn)料尺寸和其他問(wèn)題是制造商關(guān)注的焦點(diǎn)。 客戶(hù)關(guān)心的應該是產(chǎn)品質(zhì)量和使用過(guò)程中可能出現的一些故障,例如焊接技術(shù)是否通過(guò),機器表面是否有毛刺? 如果安裝了螺絲,是否會(huì )有墊圈? 如果在交貨前有任何檢測設備,產(chǎn)品是否合格。 在咨詢(xún)過(guò)程中對制造商的選擇也不要混淆,調查的要點(diǎn)不應該顛倒過(guò)來(lái)。
在購買(mǎi)板式給料機的中,顯然需要工廠(chǎng)的生產(chǎn)規模和生產(chǎn)設備的機器類(lèi)型。 小廠(chǎng)生產(chǎn)的板式給料機焊接技術(shù)不夠,運行過(guò)程中出現嚴重的質(zhì)量問(wèn)題。 對于NB1818的單級錘式破碎機,如果需要與板式進(jìn)料器匹配,則需要考慮板式給料機的傾斜角度,長(cháng)度和寬度。 制造商將為用戶(hù)選擇類(lèi)型,而采購公司關(guān)心的是產(chǎn)品質(zhì)量和性?xún)r(jià)比,板式給料機的操作和質(zhì)量有很大關(guān)系。
2、生產(chǎn)細節不容忽視
一方面,如果焊接技術(shù)不太靠近,可能會(huì )出現材料開(kāi)裂和飛濺等問(wèn)題,嚴重危害操作的安全性。 另一方面,如果在安裝螺釘后安裝螺釘,則墊圈會(huì )很快磨損。 如果在磨損后沒(méi)有更換,則設備將松動(dòng),更換將導致停機等故障。
板式給料機實(shí)現了生產(chǎn)過(guò)程的全自動(dòng)化,廣泛應用于冶金行業(yè)的自動(dòng)配料和定量包裝。 與其他類(lèi)型的饋線(xiàn)相比,它主要體現在以下幾點(diǎn):
(1)零件用途廣泛,設備技術(shù)先進(jìn)。
(2)饋線(xiàn)功率低,能耗低,可降低生產(chǎn)成本。
(3)罐體采用高耐磨襯里制成,使用壽命長(cháng)。
(4)實(shí)現成分和包裝的自動(dòng)控制,定量定量,節省人力。
(5)進(jìn)給速度連續均勻,加工量大,可實(shí)現手動(dòng)調節。
(9)本機可實(shí)現遠程控制和自動(dòng)生產(chǎn)。