刮板輸送機是常見(jiàn)的輸送機械之一，煤礦企業(yè)用的比較多，而煤礦的特性大家都應該清楚，所以刮板輸送機因為磨損而導致?lián)p壞的情況時(shí)有發(fā)生，而且往往都是比較嚴重的。

比如說(shuō)由于地面不平，或者是鋪設角度不能按照說(shuō)明書(shū)的規定進(jìn)行，就會(huì )使得刮板輸送機在運行中與中板接觸的壓力變大，從而加速了中板和梢幫的磨損。此外，許多礦井井下水大，會(huì )導致刮板輸送機銹蝕嚴重。

對受到磨損的刮板輸送機進(jìn)行觀(guān)察分，發(fā)現中板磨損情況可以分為兩種，其中鏈道磨損為嚴重磨損區域，而中板的其他位置相對來(lái)說(shuō)磨損情況沒(méi)有那么嚴重，但在腐蝕性環(huán)境下也會(huì )發(fā)生腐蝕。

所以用戶(hù)在使用刮板輸送機的時(shí)候，一方面要按照說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行組裝，來(lái)進(jìn)行操作，正確的使用方法能相對延長(cháng)設備的使用壽命，其次就是操作人員的人身安全也是有保障的。

一般刮板輸送機在出廠(chǎng)前，其機殼上會(huì )標有組合順序號，因此在安裝時(shí)應按照號碼順序方向進(jìn)行組合，不能有錯號或反向等現象。在其鏈條方向上，允許殼體前段比后段低，以免鏈條在運行過(guò)程中出現卡、碰等現象。

另外，刮板輸送機的頭尾輪須要對中，輪軸應保持平行，以免鏈條出現跑偏現象。而且頭部殼體要固定牢固，不能有松動(dòng)、位移等現象。尤其是在安裝鏈條的時(shí)候，方向要正確，松緊程度要合適。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

在刮板輸送機運行期間，由于外界因素的干擾很可能會(huì )中斷，因此，我們須始終注意刮板輸送機的有效運行。 為了達到這個(gè)目的，刮板輸送機需要采取什么有效措施？

首先，要盡可能的使刮板輸送機保持在平和直的條件下運行。刮板輸送機在水平和垂直兩個(gè)方向都允許有一定的彎曲，這是為適應工作面及巷道運輸而設計的，并不是指機體任意上下和水平彎曲都是合理的。

一旦刮板輸送機拐“急彎”，則會(huì )使溜槽接頭彎曲角度過(guò)大，導致溜槽連接件受力過(guò)大而損壞。溜槽連接件損壞和丟失后，溜槽接頭失去了控制，彎曲時(shí)溜槽接頭間出現了間隙，煤粉漏到底槽，會(huì )增加運行阻力或造成堵塞事故。如果刮板輸送機鋪設不平，則在溜槽搭接處刮板與溜槽的接頭磨損加劇，增加運行阻力，縮短使用壽命，甚至還會(huì )影響其他配套設備的工作。

其次，要提高刮板輸送機的有效運行時(shí)間，在負荷一定的情況下，設備運行的工作利用率越高，輸送量也會(huì )越大，對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有效途徑。

石灰石和石灰粉大部分是用來(lái)做建筑材料，也有部分是用來(lái)做工業(yè)的重要原料；碳酸鈣可直接加工成石料和燒制成生石灰，石灰有生石灰和熟石灰。石灰石投加裝置一般可采用螺旋輸送機，石灰經(jīng)過(guò)給料機定量進(jìn)入到螺旋輸送機的萬(wàn)向進(jìn)料口，經(jīng)螺旋桿旋轉，帶動(dòng)旋轉的螺旋葉片將物料推移往前而進(jìn)行螺旋輸送到出料口投入溶解罐中。螺旋輸送機適用于各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平或小角度輸送機。

石灰的顆粒大小及密度決定了石灰投加設備的選型。若顆粒大的石灰用直徑小的螺旋及星形卸料器，即使輸送能力完全達到，但是大顆粒石灰容易卡在螺旋壁上，使螺旋轉速減慢甚至完全停下。一般工人敲打一次，可將顆粒敲下是設備正常運行，但是經(jīng)常敲打會(huì )對設備造成不可修復的傷害。急劇減少了設備的使用壽命。所以必須根據石灰的顆粒大小及密度，選用合適的輸送設備。