板式給料機是用于輸送粉狀,粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作,因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有更大的意義,板式給料機的運行和維護的主要要求如下:
板式給料機的工作原理
1、操作過(guò)程中請使用正常操作程序,不時(shí)觀(guān)察無(wú)軸無(wú)軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現異常,請及時(shí)將其停止檢查,然后在排除故障后再運行。
2、請注意安全,不要將手或其他物體放入旋轉部件。
3、在使用過(guò)程中,嚴禁在無(wú)負載的情況下啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送機。 喂料前,應首先啟動(dòng)主機,然后進(jìn)料; 在開(kāi)始之前,應檢查氣缸中的多余材料。
4、為了確保 板式給料機的工作原理的空載啟動(dòng), 板式給料機的工作原理應在停止前停止進(jìn)給,并在套管內的物料完全排空后停止運行。
5、攪拌機負荷應嚴格按照:使用攪拌機不超過(guò)有效容積,嚴格過(guò)載使用,以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料,盡量避免在重負荷下啟動(dòng)。
6、板式給料機的工作原理初始進(jìn)給時(shí),應逐漸增加進(jìn)給速度,直至達到額定輸送量,進(jìn)給應均勻,否則容易造成輸送物料積聚和驅動(dòng)裝置過(guò)載。
7、硬質(zhì)材料不應混入待運輸的材料中,以免無(wú)軸螺釘和無(wú)軸螺釘機造成損壞。
8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時(shí)內應修理一次,主要是檢查潤滑部位或更換易損件。
板式給料機(板式給料機)可分為:輕型給料機,中型給料機,厚板給料機; 分別用于從儲存箱到破碎機輸送機的水平或傾斜線(xiàn)段或其他工作機器和容器連續均勻地分配和輸送。 堆積密度如下:輕機不超過(guò)1200kg / m3,塊重不超過(guò)140kg,溫度不高于350℃,各種塊狀和顆粒狀物料分散。 中型機器是各種松散材料,重量不超過(guò)2400千克/立方米,塊重不超過(guò)500千克,溫度不高于400℃。 重型板式給料機的罐寬為1000,1250,1500,2000,2500,3150 mm,長(cháng)度為420 m,容量為60-200 m3 / h。
影響主要用于中小型水泥廠(chǎng),作為石灰礦的初級破碎飼料,也適用于冶金,煤炭,化工,電力,建材,機械制造等工業(yè)部門(mén)。
設備維修軸承承負機的全負荷,因此良好的潤滑與軸承壽命有很大關(guān)系。 它直接影響機器的使用壽命和運行率。 因此,必須清潔所需的潤滑油,密封必須良好,并且機器的主要注油。 (1)旋轉軸承(2)滾子軸承(3)所有齒輪(4)主動(dòng)軸承,滑動(dòng)平面。
板式給料機是常用的機械裝置,在使用過(guò)程中,我們知道板式給料器是進(jìn)料裝置,材料通過(guò)輸送裝置從給料器的前端放置在板床上。 轉移到目的地。 這些設備被許多制造商使用并且非常受歡迎。 由于許多制造商已經(jīng)看到了板式給料機的利潤,許多品牌的板式給料機出現在市場(chǎng)上,我們必須具備識別能力。
板式給料機的滾動(dòng)部分采用滾動(dòng)軸承,拖鏈采用套筒大滾子鏈板或合金鋼環(huán)鏈,大大降低了功耗; 板式給料機通過(guò)彎曲的搭接連接,從而有效地防止了材料泄漏現象; 整個(gè)全封閉屏蔽可用于促進(jìn)除塵; 它可以安裝,以防止輸送鏈反轉制動(dòng)裝置。 檢查機身各部位的螺栓是否松動(dòng),必須緊固且可靠。 檢查給料機兩側的鏈條張力和均勻性,密封程度不均勻或松散,及時(shí)調解。