重型板式給料機在結構方面的設計有非常多的特點(diǎn)，比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯(lián)接結構，外形，美觀(guān)，裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動(dòng)軸承，這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致，改善軸承座和聯(lián)接螺栓的受力狀況，另一方面縮小了空間尺寸。更具體來(lái)說(shuō)，重型板式給料機的結構特點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面。

一、采用組合式鏈輪，圓盤(pán)給料機，使用維護更方便

銷(xiāo)量好的重型板式給料機的驅動(dòng)鏈輪輪毅的材質(zhì)是鑄鐵或鋼，輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結構;張緊鏈輪的無(wú)齒輪緣是組合式，可更換，這樣可減少很多維修量，降低維修費用。另外，重型板式給料機還可換無(wú)齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸，防止齒面產(chǎn)生膠合。

二、碟簧緩沖，設備更安全，使用更長(cháng)久

好用的重型板式給料機中的拉緊裝置是用來(lái)拉緊和調整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩運行通過(guò)調整拉緊螺桿，可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當重型板式給料機的鏈板突然受到?jīng)_擊時(shí)，拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用，園盤(pán)給料機，保護鏈板和其他部件，減少設備受到的振動(dòng)沖擊。

三、脹套無(wú)鍵聯(lián)接

重型板式給料機的脹套無(wú)鍵聯(lián)接結構是由軸與被聯(lián)接件之間成對布置的內外錐面貼合的脹套構成的聯(lián)接，給料機，這種聯(lián)接結構的內脹套上設置有若干工藝孔拆卸十分方便，且這種結構定心性好，結構簡(jiǎn)單，安全可靠。重型板式給料機的的該結構能沿圓周方向和軸向調節軸與被聯(lián)接件的相對位置，不但可以解決工件對中性問(wèn)題，而且方便安裝調整;由于沒(méi)有應力集中源，因此承載能力高;脹套本身變形很小，因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護作用。

板式給料機的結構特點(diǎn)：

1、板式給料機操作部分：

本機采用推土機履帶鏈，標準螺距228.6mm（9吋）作為牽引鏈（俗稱(chēng)油箱鏈），單鏈斷裂力超過(guò)180t，安全系數大于6~8，抗拉強度得到充分保證。 它可以在正常維護條件下長(cháng)時(shí)間使用而無(wú)需更換。

用于裝載材料的輸送槽通過(guò)底板，內板和外板以及加強梁和支撐板焊接到剛性槽體中。 它具有耐磨性和抗沖擊性的特點(diǎn)。 重疊部分由無(wú)間隙彎曲板過(guò)渡制成，無(wú)論水平和傾斜輸送材料如何都不會(huì )發(fā)生泄漏。 為了連接的可靠性。 牽引鏈通常不需要潤滑，但允許在鏈板之間手動(dòng)滴油以減少磨損和阻力。

2、板式給料機輥，鏈輥，自潤滑輥和返回輥：

滾輪采用鋼制滾輪和雙列滾子軸承結構，板式給料機，強制潤滑，長(cháng)時(shí)間承受載體的重壓，無(wú)需更換。 安裝鏈輪以控制托架的橫向振動(dòng)。

事實(shí)上，無(wú)論是板式給料機還是其他類(lèi)型的給料機，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，故障是不可避免的。 但是，為了確保送紙器長(cháng)時(shí)間保持正常工作狀態(tài)，除了掌握正確的操作方法外，用戶(hù)還需要掌握一些必要的故障排除方法。 當送紙器失效時(shí)，它可以及時(shí)解決問(wèn)題并減少原因。 板式給料機故障造成的損壞。 那么，板式給料機的常見(jiàn)送料故障是什么，相應的故障排除方法是什么？

1、送紙器在定向振動(dòng)的同時(shí)會(huì )產(chǎn)生扭轉振動(dòng)。 此時(shí)，只需調節激振器的激振力作用線(xiàn)，使其能夠避免通過(guò)槽重的扭轉振動(dòng)。

2、物料輸送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上調整罐體中心線(xiàn)和激振力作用線(xiàn)，以避免物料輸送方向的偏移;

3、振幅太小，這是由于氣隙過(guò)大，增加了電流和功耗，只需將氣隙調整到標準值;

4、鐵芯和電樞碰撞并造成損壞。 只需將氣隙調整到標準值，使鐵芯和銜鐵工作面平行;

5、基礎和框架振動(dòng)很大，這是由于隔振彈簧的剛度大，導致基礎和框架產(chǎn)生較大的振動(dòng)。 應減小隔振彈簧的剛度。