板式給料機在運行過(guò)程中就像一個(gè)高速旋轉葉輪。 它去除了由料斗攪動(dòng)的大量空氣和可稀釋材料，從而在鏈斗式提升機的框架中產(chǎn)生大量灰塵。 在這種情況下，板式給料機，其工作的主要風(fēng)險因素如下：
1、皮帶打滑：安裝時(shí)，必須經(jīng)常檢查斗鏈式提升機的輸送帶，以保持密封性和適當的狀態(tài)，防止皮帶打滑。 通常需要重新調整傳送帶的張力。 否則，皮帶會(huì )滑動(dòng)。 它會(huì )產(chǎn)生熱量并引起火災或火花。
2、板式給料機皮帶偏差：皮帶偏差的蕞常見(jiàn)原因是路徑誤差。 然而，在安裝鏈斗式提升機時(shí)也可能是錯誤的，也就是說(shuō)，它已經(jīng)脫開(kāi)或一側安裝。 然而，皮帶的定位是一項非常簡(jiǎn)單的任務(wù)，任何設備的固有缺陷在完全改進(jìn)之前都會(huì )引起無(wú)窮無(wú)盡的問(wèn)題。 如果皮帶在沒(méi)有任何動(dòng)作的情況下運行，則會(huì )引起摩擦，然后過(guò)熱并產(chǎn)生火花。
3、軸承故障：在起重機中，軸承在極端危險的環(huán)境中運行，在連續運行中，在多塵環(huán)境中運行，并且在許多情況下在高溫下運行，這些條件適用于軸承。 生命是非常不利的，如果失敗的軸承繼續使用，它將導致過(guò)熱。
4、焊接和電氣板鏈斗式提升機火花：火花和熱量的另一個(gè)來(lái)源是在執行維護任務(wù)時(shí)，例如鏈斗式提升機機架，重型板式給料機，進(jìn)料滑槽上的焊接，或裝卸貨物，也可能由于不正確而產(chǎn)生火花 電氣操作。
板式給料機的維護應該經(jīng)常發(fā)生什么？
新安裝的輪胎容易松動(dòng)，必須經(jīng)常檢查。注意機器各部分的工作是否正常。注意磨損部件的磨損程度，并始終注意更換磨損部件?？蓜?dòng)裝置的底盤(pán)平面應該沒(méi)有灰塵等，以防止可動(dòng)軸承在機器遇到不易碎的材料時(shí)在底盤(pán)上移動(dòng)，從而導致嚴重的事故。當軸承油溫升高時(shí)，立即停止并檢查原因以消除它。如果旋轉齒輪運行時(shí)有撞擊聲，則應立即停止并檢查并消除 設備故障供紙機驅動(dòng)主軸的配合表面和減速器的減速器傳遞扭矩相對于彼此旋轉，板式給料機價(jià)格，導致軸和減速器空心軸的磨損。
板式給料機送料機的工作原理：本機采用高強度推土機，齒距為228.6mm（9吋）鍛造鏈條作為牽引構件，兩條鏈條繞過(guò)一對驅動(dòng)鏈輪和主體安裝在 身體的頭部。 尾端處的一對張緊輪連接成閉環(huán)，兩排鏈條中的每一個(gè)都配備有相互重疊的重型結構輸送槽，以形成能夠承載材料的連續輸送線(xiàn)。 其自身重量和材料重量由安裝在主體上的多排滾子，板式給料機批發(fā)，鏈輥和滑軌支撐。 傳動(dòng)系統通過(guò)交流變頻調速電機與減速器連接，然后直接連接延伸套筒和驅動(dòng)裝置，驅動(dòng)托架低速運轉。
從尾筒倉排出的物料沿輸送線(xiàn)輸送到車(chē)體前部進(jìn)行排放，從而實(shí)現對下方工作機的連續均勻進(jìn)給。
進(jìn)料器的吞吐量取決于槽的實(shí)際加載寬度，層的平均高度和操作速度。 調整生產(chǎn)率的主要方法是調整電機的速度并通過(guò)改變運行速度來(lái)改變它。
在線(xiàn)客服
18196551876
wuhubt@126.com
