安徽百特小編給大家介紹下板式給料機的特點(diǎn)：

1、驅動(dòng)裝置采用懸架單點(diǎn)浮動(dòng)支撐方式，齒徑匹配不受基本精度的影響，可限度地減小厚板給料機的徑向安裝尺寸。

2、牽引鏈采用長(cháng)節距板銷(xiāo)滾子鏈。 鏈條的所有部件均采用合金鋼制造，科學(xué)的熱處理，良好的耐磨性，高抗拉強度和長(cháng)使用壽命。

3、板式給料機采用沖孔槽體，中間由橫肋加強，槽體剛性好，承載能力大。 罐體的底板重疊以防止材料泄漏。

4、驅動(dòng)電機采用調速電機，螺旋給料機，可調節運行速度，更合理地選擇輸出量。

5、布局各種各樣，螺旋式給料機，水平和傾斜，有許多水平和傾斜組合。

6、單機運輸長(cháng)度小于或等于60米，提升高度小于或等于30米。

7、大輸送傾角為0-75度。 材料溫度小于或等于600°C。

板式給料機是用于輸送粉狀，江蘇給料機，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有更大的意義，板式給料機的運行和維護的主要要求如下：

板式給料機的工作原理

1、操作過(guò)程中請使用正常操作程序，不時(shí)觀(guān)察無(wú)軸無(wú)軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現異常，請及時(shí)將其停止檢查，然后在排除故障后再運行。

2、請注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉部件。

3、在使用過(guò)程中，嚴禁在無(wú)負載的情況下啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送機。 喂料前，應首先啟動(dòng)主機，然后進(jìn)料; 在開(kāi)始之前，應檢查氣缸中的多余材料。

4、為了確保 板式給料機的工作原理的空載啟動(dòng)， 板式給料機的工作原理應在停止前停止進(jìn)給，并在套管內的物料完全排空后停止運行。

5、攪拌機負荷應嚴格按照：使用攪拌機不超過(guò)有效容積，嚴格過(guò)載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負荷下啟動(dòng)。

6、板式給料機的工作原理初始進(jìn)給時(shí)，震動(dòng)給料機，應逐漸增加進(jìn)給速度，直至達到額定輸送量，進(jìn)給應均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅動(dòng)裝置過(guò)載。  

7、硬質(zhì)材料不應混入待運輸的材料中，以免無(wú)軸螺釘和無(wú)軸螺釘機造成損壞。

8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時(shí)內應修理一次，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。

在礦山行業(yè)中，離不開(kāi)很多設備的配合，正是這些設備的正常作業(yè)，才使得礦山行業(yè)上的很多工作正常的運行，其中這些設備有振動(dòng)篩、板式給料機以及各種篩分設備。每種設備都是高校、穩步地在運作著(zhù)。今天小編給大家介紹的是板式給料機，想要設備正常、高校的運行，平常的保養和維護是非常的重要的，那么板式給料機是如何的保養和維護呢？

1、板式能料機給料粒度應控制在規定的范圍內。

2、不得使大塊物料直接沖擊板式給料機的槽板，嚴禁在板式喂料機上進(jìn)行二次暴破和沖砸破碎大塊。

3、電動(dòng)機調速應從低速到高速或高速到低速逐步調整，不應在瞬間從低速到高速或高速到低速轉換。

4、減速機在開(kāi)始運轉300h后，必須更換新潤滑油。此后每運轉2000h更換一次油。其它各潤滑點(diǎn)也應定期拆洗加潤滑油。