科技的進(jìn)步,讓更多的人力資源得以解放,鋼絲繩芯膠帶提升機廠(chǎng)家,尤其是一些勞動(dòng)密集型工作,更多的機械代替了人力,黃石鋼絲繩芯膠帶提升機,這種生產(chǎn)力的提高讓企業(yè)的運營(yíng)成本下降,提高核心競爭力。在眾多的機械設備中,提升機就是一種應用廣泛的設備,讓很多行業(yè)不需要雇傭大量工人,同樣能夠快速的完成一些物料運輸工作。
1、提升機的種類(lèi)豐富 專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家根據用戶(hù)的不同需求,研制出了多種類(lèi)型的提升設備,根據設備的形狀可以分為:Z、C、E、F、T型;根據提升物料的不同可以分為:顆粒料、粉體物料、箱式物料型;根據提升方法不同可以分為:垂直提升、螺旋提升、夾持提升、往復提升型。 用戶(hù)廠(chǎng)家可以根據自己生產(chǎn)線(xiàn)的不同需求,進(jìn)行相應的選擇,或者直接咨詢(xún)企業(yè)的工程師,也能獲得合理推薦。
2、提升機的工作性能更高 如果是用傳統的物料運輸方法,一定會(huì )占用更大的空間,相同的時(shí)間內,能夠運輸的物料也遠低于機械提升方法。專(zhuān)業(yè)設備喂料的方法更科學(xué),鋼絲繩芯膠帶提升機批發(fā),不會(huì )產(chǎn)生物料浪費,即使連續運作,設備也有非常穩定的工作輸出,運行中不需要維護。
3、提升機的維修方便 因為這種物料運輸機械設備在設計的時(shí)候,會(huì )采用更多的敞開(kāi)式設計,這就讓設備維修和檢測都更加簡(jiǎn)單易行。
板式鏈條提升機由運行部件、驅動(dòng)裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。板式鏈條提升機運行部件---由料斗和專(zhuān)用板式鏈條組成,NE30以及下板式鏈條提升機采用單排鏈,NE50--NE800板式鏈條提升機采用雙排鏈。 板式鏈條提升機驅動(dòng)裝置---采用多種驅動(dòng)組合驅動(dòng)。驅動(dòng)平臺上裝有檢修架和欄桿。分左裝和右裝兩種。
板式鏈條提升機上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。 中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動(dòng)。 板式鏈條提升機下部裝置---安裝有自動(dòng)張緊裝置。提升機作為一種常用的提升設備,目前國內常用的板式鏈條提升機均為垂直式,板式鏈條提升機在得到廣泛的應用的同時(shí),根據不同行業(yè)的要求不同也有著(zhù)非常清楚的分類(lèi)。
斗式提升機與皮帶輸送機不同,鋼絲繩芯膠帶提升機價(jià)格,它的鏈條是封閉在箱體內的,而且鏈條式鋼制材質(zhì),笨重,彎曲能力差,采用傳統的更換方法繁瑣、笨重、復雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費時(shí)間長(cháng),作為斗式提升機的主要傳動(dòng)部件,板鏈斗式提升機鏈條易于磨損,為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便,提升機廠(chǎng)家為您介紹提升機鏈條的更換步驟:
1、模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋,在可能的蕞高點(diǎn)吊起鏈條。首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進(jìn)料側和出料側兩段, 整個(gè)斗鏈在箱體內形成一倒“U”形結構, 即上述的“一個(gè)突破口”。
2、在整個(gè)倒“U”形斗鏈上設置3個(gè)牽引或 稱(chēng)之為拉動(dòng)斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn), 也即上述的“ 三點(diǎn)生根”, 其中在進(jìn)出斗鏈側分別各設置1個(gè)。
3、在進(jìn)斗鏈側分別設置兩個(gè)提升點(diǎn), 個(gè)主動(dòng)提升斗鏈的點(diǎn)設置于斗提機底部箱體中側, 即在進(jìn)料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設置于進(jìn)料側斗鏈里側, 以便于牽引; 此處設置的1臺提升機通過(guò)滑車(chē)置于底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進(jìn)料端箱體內輸送。第2個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設置于4樓進(jìn)料側觀(guān)察孔處, 此處也設置1個(gè)滑車(chē)和1臺提升機; 鋼絲繩的 起吊點(diǎn)則設置于 1 樓半的進(jìn)料端側, 此鋼絲繩置于進(jìn)料端料斗開(kāi)口側, 用以勻速向上提升進(jìn)料側料斗。第3個(gè)拖拉點(diǎn)設置于出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動(dòng)移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點(diǎn)是在該段斗鏈的蕞前方。4、在實(shí)施這一方案前應做好以下工作:
① 首先將斗式提升機傳動(dòng)裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離;
②斗式提升機進(jìn)料側料斗內積料應全部清理 干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動(dòng)的積料也應清理干凈;
③ 斗提機底部箱體進(jìn)料側和卸料側箱體板應 氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長(cháng)方形孔, 以便于斗鏈 進(jìn)出;
④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少6m長(cháng)一段, 以縮短整體安裝時(shí)間。