板式給料機的操作過(guò)程實(shí)際上相對簡(jiǎn)單。 當跳躍落到底部的原始位置時(shí)，自動(dòng)進(jìn)給裝置用于松散材料，并且非松散材料需要手動(dòng)加載。
當料斗已滿(mǎn)時(shí)，按下系統啟動(dòng)按鈕，驅動(dòng)器的鋼絲繩將慢慢將設備拉至指訂高度。 此后，板式給料機將進(jìn)入水平部分，牽引桿將沿著(zhù)通道軌道繼續上升，并拉動(dòng)箕斗的后輪并抬起箕斗的尾部以便于傾倒材料。 同時(shí)，限位開(kāi)關(guān)停止驅動(dòng)器，并在一定延遲后，控制器發(fā)出信號以使設備返回其原始位置。
重型板式給料機在結構方面的設計有非常多的特點(diǎn)，比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯(lián)接結構，外形，美觀(guān)，裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動(dòng)軸承，這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致，改善軸承座和聯(lián)接螺栓的受力狀況，另一方面縮小了空間尺寸。更具體來(lái)說(shuō)，重型板式給料機的結構特點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面。
一、采用組合式鏈輪，使用維護更方便
銷(xiāo)量好的重型板式給料機的驅動(dòng)鏈輪輪毅的材質(zhì)是鑄鐵或鋼，輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結構;張緊鏈輪的無(wú)齒輪緣是組合式，可更換，這樣可減少很多維修量，降低維修費用。另外，重型板式給料機還可換無(wú)齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸，防止齒面產(chǎn)生膠合。
二、碟簧緩沖，設備更安全，使用更長(cháng)久
好用的重型板式給料機中的拉緊裝置是用來(lái)拉緊和調整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩運行通過(guò)調整拉緊螺桿，可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當重型板式給料機的鏈板突然受到?jīng)_擊時(shí)，拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用，保護鏈板和其他部件，減少設備受到的振動(dòng)沖擊。
三、脹套無(wú)鍵聯(lián)接
重型板式給料機的脹套無(wú)鍵聯(lián)接結構是由軸與被聯(lián)接件之間成對布置的內外錐面貼合的脹套構成的聯(lián)接，這種聯(lián)接結構的內脹套上設置有若干工藝孔拆卸十分方便，且這種結構定心性好，結構簡(jiǎn)單，安全可靠。重型板式給料機的的該結構能沿圓周方向和軸向調節軸與被聯(lián)接件的相對位置，不但可以解決工件對中性問(wèn)題，而且方便安裝調整;由于沒(méi)有應力集中源，因此承載能力高;脹套本身變形很小，因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護作用。
使用板式給料機時(shí)要注意的事項
1、在制造商的裝配，操作和驗收的主要部分，板式給料機，除傳動(dòng)系統和導向材料保護裝置外，如果沒(méi)有特殊情況，應盡可能拆卸和存放，板式給料機生產(chǎn)廠(chǎng)家，所以 為避免損壞和變形，重型板式給料機，提高安裝精度。
2、維修車(chē)間的維護，盡可能只拆除需要維修的零件。
3、除長(cháng)期停車(chē)外，承運人通常不允許排空，要求均勻裝載物料以防止偏差，并禁止輸入較大的物料和異物超出規定量，以防止堵塞和過(guò)載損壞。
4、當機器定期關(guān)閉并進(jìn)行維修時(shí)，不應放入過(guò)多的材料。
5、嚴格按照操作規程操作，定期保養和大修，確保供應油脂和備件。
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