板式給料機是一種非常常見(jiàn)且非常常用的機械設備。 這種類(lèi)型的設備在使用時(shí)非常磨損，使用時(shí)非常小心。 定期維護可延長(cháng)使用壽命。 板式給料機的許多使用場(chǎng)景。 無(wú)論是化學(xué)，冶金還是水泥，都可以看到板式給料機。
根據傳動(dòng)模式，各種類(lèi)型的板式進(jìn)給器分為右側驅動(dòng)和左側驅動(dòng)。 在物料運行的方向上，傳動(dòng)系統是在機器右側的右側驅動(dòng)，反之亦然。 作為牽引構件鍛造了間距為228.6mm（9吋）的高強度推土機，園盤(pán)給料機，并且通過(guò)繞過(guò)安裝在車(chē)身頭部的一對驅動(dòng)鏈輪和一對來(lái)連接兩個(gè)鏈條以形成閉合形狀。 拉伸滑輪在身體的尾部。 該回路，槽的重型結構，成為能夠承載材料的連續輸送線(xiàn)。
板式給料機是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有更大的意義，板式給料機的運行和維護的主要要求如下：
板式給料機的工作原理
1、操作過(guò)程中請使用正常操作程序，不時(shí)觀(guān)察無(wú)軸無(wú)軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現異常，請及時(shí)將其停止檢查，給料機，然后在排除故障后再運行。
2、請注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉部件。
3、在使用過(guò)程中，嚴禁在無(wú)負載的情況下啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送機。 喂料前，皮帶給料機，應首先啟動(dòng)主機，然后進(jìn)料; 在開(kāi)始之前，應檢查氣缸中的多余材料。
4、為了確保 板式給料機的工作原理的空載啟動(dòng)， 板式給料機的工作原理應在停止前停止進(jìn)給，并在套管內的物料完全排空后停止運行。
5、攪拌機負荷應嚴格按照：使用攪拌機不超過(guò)有效容積，嚴格過(guò)載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負荷下啟動(dòng)。
6、板式給料機的工作原理初始進(jìn)給時(shí)，應逐漸增加進(jìn)給速度，直至達到額定輸送量，定量給料機，進(jìn)給應均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅動(dòng)裝置過(guò)載。
7、硬質(zhì)材料不應混入待運輸的材料中，以免無(wú)軸螺釘和無(wú)軸螺釘機造成損壞。
8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時(shí)內應修理一次，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。
板式給料機為連續輸送物料機械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線(xiàn)段由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機機連續均勻地配給或轉運各種松散物料的通用固定式給料機。
1、板式給料機傳動(dòng)系統可采用交流無(wú)級調速電機、變頻調速電機，雙級擺線(xiàn)針輪減速機和電器保護裝置，因而具有調速均勻，總體寬度尺寸小和自動(dòng)過(guò)載保護等優(yōu)點(diǎn)；
2、板式給料機轉動(dòng)部位采用滾動(dòng)軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；
3、板式給料機料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現象；
4、可采用整體全封閉護罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉制動(dòng)裝置。
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