板式給料機采用節距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過(guò)安裝在機體頭部的一對驅動(dòng)鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節上裝配了相互交迭的、重型結構的輸送槽而成為一個(gè)連續的能夠運載物料的輸送線(xiàn)路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動(dòng)系統經(jīng)交流變頻調速電動(dòng)機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅動(dòng)裝置直聯(lián)驅動(dòng)運載機構低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線(xiàn)路運至機體的前方排出，實(shí)現向下方的工作機械連續均勻喂料的目的。板式給料機廣泛用于礦山、水泥、化工及冶金企業(yè)石料的采選、轉運、配料等工藝過(guò)程中。板式喂料機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械送各種塊狀或松散物料。是原料處理或連續生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的設備，尤其適宜運行大塊和尖銳的物料。 有輕型、中型和重型之分。各種型號的板式給料機按傳動(dòng)方式分右式傳動(dòng)和左式傳動(dòng)，順物料運行方向，小型給料機，傳動(dòng)系統在機器右側的為右式傳動(dòng)，振動(dòng)給料機，反之為左式傳動(dòng)。

板式給料機是一種常用于礦物加工業(yè)的給料設備。 當它工作時(shí)，可能會(huì )出現脫軌的情況。 這種情況的原因是什么？ 你怎么需要解決它呢？

如果板式進(jìn)給器脫軌，如果在調試和安裝階段出現，則調整板式進(jìn)給器的尾部張緊器，使牽引鏈張力適中，不要太緊或太松。 如果長(cháng)時(shí)間使用，可能是因為磨損，鏈條被拉伸，礦用給料機，伸展和松動(dòng)。 在這種情況下，檢查鏈條磨損，如果磨損嚴重; 及時(shí)更換新鏈條，如果磨損不嚴重，調整板材即可使用機器張緊裝置。 但要多注意觀(guān)察和維護。

還有就是檢查軌道，溫州給料機，查看運行軌道是否磨損和變窄，鏈條是否鎖定，軌道是否可以及時(shí)更換。

板式給料機是一個(gè)中間過(guò)渡物料的輸送設備，主要在礦業(yè)、窯業(yè)等部分的破碎、分級之間作短距離均勻定量輸送塊狀物料之用。所輸送的物料的堆積密度不大于2400kg/m3，物料粒度為300～550毫米，塊重不超過(guò)500Kg。多用于原料倉或漏斗向破碎機械、焙燒窯等的均勻給料工作，水平安裝傾斜安裝都可以，傾斜角度0°~20°之間。

板式給料機的安裝：主要分成傳動(dòng)機架和板機機架兩部分，其底面處在同一平面上。安裝時(shí)，首先把板機機架部分找正固定，然后根據傳動(dòng)軸和減速機上的半聯(lián)軸器結合情況，確定傳動(dòng)機架的位置。  設備在傾斜安裝時(shí)，傳動(dòng)裝置應作水平安裝，防止因傾斜而影響正常的潤滑。

當安裝工作全部結束后，對設備的固定部分、電器部分（包括接地線(xiàn)）傳動(dòng)機構、潤滑部分等必須進(jìn)行一次檢查，確認無(wú)誤后，先進(jìn)行空載運行，待運轉正常后，再正式投入使用。在工作中還要經(jīng)常注意和檢查下列各部位，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

1、鏈條的拉力要適當，必要時(shí)可用拉力裝置調整。

2、鏈條不得有顯著(zhù)的偏斜現象。

3、潤滑部位的供油情況，要保持良好狀態(tài)。

4、各部位是否有不正常的聲音及不正常的工作現象。