板式給料機是用于輸送粉狀，粒狀和小尺寸材料的通用輸送裝置。 各種軸承都是在灰塵中工作，因此板式給料機在這種工況下的合理運行維護具有更大的意義，板式給料機的運行和維護的主要要求如下：

板式給料機的工作原理

1、操作過(guò)程中請使用正常操作程序，不時(shí)觀(guān)察無(wú)軸無(wú)軸螺旋輸送機的異常情況。 如果出現異常，請及時(shí)將其停止檢查，然后在排除故障后再運行。

2、請注意安全，不要將手或其他物體放入旋轉部件。

3、在使用過(guò)程中，嚴禁在無(wú)負載的情況下啟動(dòng)無(wú)軸螺旋輸送機。 喂料前，應首先啟動(dòng)主機，然后進(jìn)料; 在開(kāi)始之前，應檢查氣缸中的多余材料。

4、為了確保 板式給料機的工作原理的空載啟動(dòng)， 板式給料機的工作原理應在停止前停止進(jìn)給，并在套管內的物料完全排空后停止運行。

5、攪拌機負荷應嚴格按照：使用攪拌機不超過(guò)有效容積，嚴格過(guò)載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。 記住在添加材料后不要停止材料，盡量避免在重負荷下啟動(dòng)。

6、板式給料機的工作原理初始進(jìn)給時(shí)，應逐漸增加進(jìn)給速度，直至達到額定輸送量，進(jìn)給應均勻，否則容易造成輸送物料積聚和驅動(dòng)裝置過(guò)載。  

7、硬質(zhì)材料不應混入待運輸的材料中，以免無(wú)軸螺釘和無(wú)軸螺釘機造成損壞。

8、板式給料機的工作原理在正常運行1800小時(shí)內應修理一次，給料機價(jià)格，主要是檢查潤滑部位或更換易損件。

板式給料機的運行速度一般不超過(guò)0.26米每秒，這就決定了要通過(guò)何種形式減速，大家從第壹種傳動(dòng)形式也就是鏈條傳動(dòng)圖已看到，鏈傳動(dòng)是通過(guò)減速機的低速端的鏈輪和板式給料機主機的外鏈輪大小再配合小速比的減速機來(lái)減速的。而如果要用聯(lián)軸器傳動(dòng)，給料機哪家好，則只能選配大速比減速機。大速比減速機性能當然比較好，運行也穩定，唯1缺點(diǎn)是采購成本較高，有時(shí)一臺減速機價(jià)格要高于板式給料機本體價(jià)格，用戶(hù)要結合生產(chǎn)情況及實(shí)際需要決定選用哪種驅動(dòng)形式。

板式給料機的驅動(dòng)選用聯(lián)軸器傳動(dòng)也就是通常說(shuō)的直聯(lián)由于要采用大速比的減速機來(lái)實(shí)現減速，而大速比減速機價(jià)格通常又很貴，采用鏈條傳動(dòng)，也就是上面介紹的傳動(dòng)方式在輸送距離較長(cháng)或載重量較大時(shí)運行又不太穩定，通過(guò)公司研發(fā)部門(mén)的設計研發(fā)結合生產(chǎn)部門(mén)的實(shí)踐又研制出來(lái)了第三種驅動(dòng)方式即過(guò)1橋傳動(dòng)。這種傳動(dòng)方式運行穩定，且比大速比減速機成本低很多，投入市場(chǎng)后贏(yíng)得了用戶(hù)的一致好 評，也大大提高市場(chǎng)競爭力。完全能滿(mǎn)足了各層次用戶(hù)的不同需求。

板式給料機為連續輸送物料機械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線(xiàn)段由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機機連續均勻地配給或轉運各種松散物料的通用固定式給料機。

1、板式給料機傳動(dòng)系統可采用交流無(wú)級調速電機、變頻調速電機，雙級擺線(xiàn)針輪減速機和電器保護裝置，因而具有調速均勻，總體寬度尺寸小和自動(dòng)過(guò)載保護等優(yōu)點(diǎn)；

2、板式給料機轉動(dòng)部位采用滾動(dòng)軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，荊州給料機，大降低了功率消耗；

3、板式給料機料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現象；

4、可采用整體全封閉護罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉制動(dòng)裝置。