在采1礦設備中，需要進(jìn)料設備將物料連續輸送到料倉，因此使用板式給料機。 托盤(pán)進(jìn)給器是依靠鏈條進(jìn)行材料轉移的裝置，可分為重型，輕型和中型。 三種。 以下是了解重型板式給料機的用途和特點(diǎn)。

一、使用板式給料機：

重型板式給料機是運輸和運輸機械的輔助設備。 適用于大型濃縮廠(chǎng)破碎分級車(chē)間和水泥，建材等部門(mén)。 板式給料機被用作筒倉，用于連續和均勻地進(jìn)給初級破碎機; 也可提供厚板喂食器。 板式給料機在短距離內輸送具有大粒徑和比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜，蕞大傾斜度為25°。

二、板式給料機的特點(diǎn)：

1、板式給料機傳動(dòng)鏈采用專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的標準干式履帶鏈。 它不需要在中國運行，而且易于安裝和維護。

2、所有鏈條連接件均由帳罩和鎖板連接，不會(huì )損壞軸徑，減少應力集中，便于拆卸和裝配。

3、模板采用沖壓焊接結構，模板相互重疊，工作時(shí)材料不泄漏，模板上下加強，承載能力更強。

板式給料機為連續輸送物料機械的一種，主要用于原礦一級破碎喂料，是沿水平線(xiàn)段由貯料倉向破碎機、輸送機或其他工作機機連續均勻地配給或轉運各種松散物料的通用固定式給料機。

1、板式給料機傳動(dòng)系統可采用交流無(wú)級調速電機、變頻調速電機，雙級擺線(xiàn)針輪減速機和電器保護裝置，因而具有調速均勻，總體寬度尺寸小和自動(dòng)過(guò)載保護等優(yōu)點(diǎn)；

2、板式給料機轉動(dòng)部位采用滾動(dòng)軸承，拖鏈采用套筒大滾子板式鏈或合金鋼圓環(huán)鏈，大降低了功率消耗；

3、板式給料機料槽銜接采用弧形搭接，因而有效地防止了物料的散漏現象；

4、可采用整體全封閉護罩，利于排塵；能安裝防止輸送鏈逆轉制動(dòng)裝置。

對于板式給料機，它是一種用于將物料連續輸送到料斗的裝置。 在運輸過(guò)程中會(huì )出現各種問(wèn)題，一些問(wèn)題會(huì )導致板式給料機底部的堆積問(wèn)題。 如何解決這個(gè)問(wèn)題呢？

1、喂食時(shí)間不均勻，時(shí)間較短。 如果進(jìn)料量太大，則進(jìn)料量大于提升量，使得基料中的材料保留并積聚，使得基料中的材料逐漸上升。 由于料斗的容量是固定的，因此一次只能挖出一定量的材料。 積聚的物料使料斗的運行阻力逐漸增大，達到一定程度，膠帶滑動(dòng)，鏈板給料機，停機或電機燒毀。 如果長(cháng)時(shí)間不注意，料斗會(huì )嚴重磨損，或者料斗和皮帶/板鏈/鏈條在運行過(guò)程中會(huì )損壞，導致料斗掉落。 處理：嚴格控制飼料量。 駕駛時(shí)，空載行駛并逐漸打開(kāi)進(jìn)給門(mén)。 從基座的前視孔（觀(guān)察窗）觀(guān)察材料上升狀態(tài)。 板式給料機當材料的堆疊表面的高度到達料斗的底表面時(shí)，適合保持進(jìn)料量以解決問(wèn)題。

2、料斗設計不合理。 由于材料不同，給料機價(jià)格，料斗需要不同的設計。 對于易于拋出的材料，可以使用深桶，提升量可以增加，圓盤(pán)給料機，材料不會(huì )粘到料斗壁上，材料也不會(huì )回流。 對于難以?huà)伋龅牟牧?，給料機，使用淺桶以方便物料投擲。 板式給料機解決方案：根據不同的材料，更換合適的料斗，防止物料回流，造成斗式提升機底部積聚。

3、材料的磨損性太大。 材料的磨蝕性太大，這可能導致料斗的嚴重損失。 料斗不容易挖掘材料，鏈條或皮帶損失也很?chē)乐?，板式給料機也可能積聚。